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CFB与NID技术经济比较

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1循环流化床(CFB)脱硫工艺与循环半干法(NID)的技术经济比较 为了客观、公正、科学地对循环流化床(CFB)脱硫工艺与循环半干法(NID)脱硫工艺的技术经济性进行一个比较全面的比较,澄清一些混淆的概念,本文就关系到工艺选择的十一项主要技术经济指标,逐一说明如下: 1、 一次投资: NID:NID 脱硫工艺采用垂直烟道作为脱硫反应器,高度为15m~20m。烟道内的流速大于 15m/s,为了使从混合槽内的物料进入垂直烟道内能迅速充满整个横截面,因此 NID 工艺的烟道设计成扁长形,且一个烟道的处理风量不能大于 30 万 m3/h,只要烟气流量大于30 万 m3/h 就必须将一根烟道分成数根,由于混合槽和配套的消化器与烟道一一对应,这些设备的数量将成倍增加,系统也随之复杂。 图一:NID 烟道反应器(反应器高不到 20m) N ID 反应器 增湿混合器 预电除尘器 脱硫后电除尘器 底部螺旋 2CFB:CFB 脱硫工艺采用专门的流化床塔作为脱硫反应器,塔内的流速控制在~5m/s 左右,塔高为30m~60m。600MW 以下机组,不管多大的规模,均只需一个脱硫塔,相应的工艺设备也只需一套。 图二:CFB 脱硫塔实物照片(塔高 60m) 因此,虽然 CFB 的反应塔直径大于 NID 的反应烟道,且高度是 NID 的两倍以上,但当机组规模大于 25MW 或烟气量大于 30 万 m3/h 时,由于同样对应一台机组,NID 工艺需要多个烟道反应器和相配套的工艺设备,而 CFB 只需一套,因此在成本上相差不大。随着机组 3规模的扩大,与NID 相比,CFB 工艺的成本优势将越来越大。 另外,由于CFB 脱硫工艺所能实现的脱硫率远高于NID,因此在成本上也无法直接对比。 2 、 喷嘴的位置: NID:NID 工艺配套的水喷嘴的位置位于除尘器灰斗下的混合槽上,一个混合槽配套 4根普通自来水压力的水喷嘴,水喷入混合槽内,通过搅拌桨将灰和水混合,为了防止混合槽底部物料粘接,在混合槽底部通入一股流化风。(如图三、四所示) 混合了水的物料通过混合槽与烟道反应器之间的法兰口,以溢流方式喂入到烟道反应器内,将温度降低到脱硫反应所需的温度。由于水压低,水的雾化效果差,加上流化风温度低,因此混合槽内的颗粒容易抱团,混合后喂入到烟道反应器内的物料粒径大,比表面积小,吸收剂反应不完全。另外由于物料粒径大,在烟道内停留时间短,物料的水分不容易蒸发,容易对后续的除尘器产生影响,造成电除尘器极板、极线沾灰或布袋除尘器糊袋。 另外,由于...

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