CNG 卸气站操作规程 编制： 审核： 批准： 执行时间：2006 年 12 月 20 日 CNG 卸气站操作规程 一、目的 为保证压缩天然气（CNG）卸气操作的规范性和安全性，杜绝事故的发生，特制定本规程。 二、适用范围 本规程适用于廊坊新奥燃气有限公司 CNG卸气站操作过程。 三、操作程序： （一）、槽车进站操作程序 1 、槽车到站后运行工应在站外将槽车接地带提起并可靠固定，然后指挥槽车进入站区指定位置。 2 、槽车到位后，在槽车车轮下安置防滑块，将接地板与站内接地线连接。 3 、断开车头与拖车连接，移走车头。 4 、检查槽车各阀门关闭状况，检查槽车高压接口，高压软管及接口处是否有损坏。 5、将卸气高压软管与槽车高压接口对接，对接后检查是否牢固，保持管束车接口与高压管道距离、角度合适，使高压软管衬垫支撑平稳，同时将防崩开钢丝绳固定在槽车上。 6 、开启槽车各钢瓶阀门，确保槽车总出口阀门处于关闭状态，做好卸气准备。 7 、检查槽车钢瓶压力，做好气量交接记录。 （二）、卸气操作程序 1 、当高压压力过低无法保证正常供气时，调度命令站内运行工开始进行卸气作业。 2、运行工应首先检查槽车各阀门关闭状况，检查槽车高压软管及接口处连接是否牢固，防崩开钢丝绳是否固定到位。 3、缓慢开启槽车总出口阀门 1 及卸气柱球阀 2，使用检漏仪检查高压软管接口是否泄漏。当槽车为气动控制子站车时，应首先连接气动阀门管路，开启瓶组气动阀。 4、缓慢开启天然气进口球阀 3，如紧急切断阀关闭则应等到无气流声后，缓慢打开切断阀旁的旁通阀，待压力平衡后，开启紧急切断阀。 5、观察各级调压器出口压力表，一级调压器出口压力为 6Mpa，二级调压器出口压力为 0.3Mpa。 6、待压力稳定后依次缓慢开启下游 4，5，6 三个阀门，开始卸气。 7、卸气开始后，加大北站加臭流量。 8、当高压压力恢复正常或槽车压力低于 0.5Mpa 时，调度命令站内运行工停止卸气。 9、按照从后向前的顺序依次关闭卸气站 6，5，4，3 号截止阀，并关闭卸气柱阀门 2 及槽车总出口阀门 1。 10、当两部槽车同时卸气时，如一部槽车钢瓶压力低于 0.5Mpa 时，运行工应缓慢关闭该槽车总出口阀门及卸气柱球阀，停止卸气。并及时上报调度。 11、开启卸气柱放散阀 8 进行放散，确保高压软管内无余压。 （三）、槽车离站操作程序 1、运行工关闭槽车各瓶组阀门，检查瓶组剩余压力并做好记录。 2、开启卸气柱放散阀 ...
