CO2 气体保护焊 第一章 概述 CO2 气体保护焊是50 年代研究成功的，40 多年来，CO2 气体保护焊已成为非常重要的焊接方法之一
我国在60 年代开始用于生产，多年来，CO2 气体保护焊已广泛应用于造船、汽车、化工、锅炉、工程机械以及集装箱等方面
第一节 CO2 气体保护焊的原理及特点 一、原理 CO2 气体保护焊是利用从喷嘴中喷出的CO2 气体隔绝空气，保护熔池的一种先进的熔化方法
二、特点 1、 CO2 气体保护焊的优点： ⑴生产效率高 ①CO2 气体保护焊采用的电流密度大
CO2 气体保护焊采用密度通常为100~300A/mm2，焊丝熔化速度快，母材熔深大
②气体保护焊焊接过程中产生的熔渣少，多层焊时，层间不必清渣
由于焊丝伸出10~20，焊接可达性好，所以坡口可适当开小，减少了焊丝的用量
③CO2 气体保护焊采用整盘焊丝，焊接过程中不必换焊丝，提高了生产效率
如电焊条的生产效率就低
⑵对油锈不敏感 因为CO2 在焊接过程中，CO2 气体分解，氧化性强，对工件上的油、锈不敏感，只要工件上没有明显的黄锈，不必清理
当焊接气孔多时，我们有时到气站增加 CO2 含量
⑶焊接变形小 CO2 气体保护焊电流密度高，电弧集中、CO2 气体对工件有冷却作用，受热面小，焊后变形小
特别适用于薄板的焊接
⑷采用明弧 CO2 气体保护焊电弧可见性好，容易对准焊缝、观察并控制熔池
⑸操作方便 CO2 气体保护焊采用自动送丝，不必如焊条一样用手工送丝，焊接平稳
⑹成本低 2、 缺点 ⑴飞溅大 CO2 气体保护焊焊后清理麻烦，在规范合理的情况下，产生的飞溅不是太多
因此焊前调节合理的焊接规范是非常重要的
合理的焊接规范的评定： ①飞溅少 ②电弧的声音均匀、悦耳 ⑶送丝均匀、平稳 ⑷焊缝均匀、纹路清晰 ⑵弧光强 焊接时要多加防护 ⑶抗风力弱 由于气体抗风能力不强，焊
