浅谈“工业 4.0”时代下实验室体系建设的想法“工业 4.0”是德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013 年汉诺威工业博览会上提出的概念。这一概念在欧洲乃至全球工业业务领域引起了极大的关注和认同。它描绘了制造业的未来愿景，提出了继以蒸汽机应用、规模化生产及电子信息技术发展为主的第三次工业革命之后，人类将迎来以信息物理融合系统（CPS）为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。这其中，最具代表性的企业就是德国西门子，它代表着工业企业及全球工业领域和创新的先驱及标杆。图 1. 四次工业革命的发展进程1. “工业 4.0”所带来的挑战近几年的统计数据表明，产品开发流程在不断的变革。市场环境变化和客户对新产品的认知程度和新要求不断影响着产品的开发过程。产品复杂性的增加，一方面是为了适应“多元化市场”而产生的1 / 13产品及衍生产品的多样化；另一方面由于电子元件以及嵌入式软件的稳步增长，即“机电一体化”。工业领域的数字化和信息化所面临的挑战可谓像是一个开放式心脏手术，困难重重。但为使数字化企业中巨大的生产潜力得以最大限度的发挥，我们需要扫除在企业发展和生产中的重重困难。首先，德国工业提出的“信息孤岛”概念是企业最大的障碍。这一问题可以存在不同领域、不同企业以及企业研发、生产及运营的各个环节。这一点当前大多数在改革浪潮中得以生存下来的企业通过积极改革业务领域，更深层次以产品为核心的跨企业合作和海外业务等途径得到一线生机，例如积极发展 OEM/ODM 业务甚至定制化方案针对行业标杆及海外巨头企业取得合作关系，以通过这些行业高端企业甚至行业外企业对产品要求的特殊性，更新和优化目前企业所执行的研发、生产和运营管理。其次，考虑到行业差异性和针对不同行业由数字化企业搭建的软件平台的特殊性，例如执行更便于产品生产周期管理的IPD流程，引进面向制造企业车间执行层生产信息化的 MES 系统等。然后，数字化企业的标准和开放性是实现其经济效益的关键前提。最后，必须确保应具备数字化企业和真实企业相集成的工具和通信结构，也就是使二者之间的融合。这其中，西门子工业自动化集团以及美国国家仪器有限公司就是这种融合的贡献者和受益者。2. 企业级实验室构建的意义真实企业可以积极利用数字化企业所提供的信息技术平台提高2 / 13企业执行过程的效率。信息技术系统在工业支持中控制着许多流程，从产品生产、生产规划、工程与生产，直至...
