1 ． 引言 自上个世纪九十年代以来，雷达液位计进入市场，由于测量精度高、耐高温高压的能力强、非接触的测量方式使得测量不受介质影响，其经济的两线制技术降低了布线成本和较高的可靠性以及方便的安装维护使之成为近十年来罐区液位过程监测的首选仪表。 液位仪表是石油化工领域中中不可缺少的重要仪表。液位仪表的种类繁多，根据介质和现场条件的不同，各类液位计各具优势，形成一个多元化的局面。罐区储罐由于其容积较大，要求液位计的精度较高，过去大多浮子液位计，伺服式和差压式也有一定应用量。浮子液位计安装复杂，可靠性较低，差压式液位计受介质密度和温度影响很大，为消除这些影响，一套完善的静压测量系统其价格也很；伺服式液位计精度较高，但由于其有机械传动机构，不可避免带来磨损问题，同时价格也偏高。近年来出现的光纤液位计、磁致伸缩液位、超声波液位计以及放射性液位计各具其优缺点，光纤液位计可以做到现场无电检测，安全性好，这是其突出的优势，缺点是仍然有很多机械传动部件，故障率就会增加，安装也复杂些。磁致伸缩液位精度较高，但由于其接触的测量方式和较高的安装、维护要求导致市场普及不广。超声波物位计虽精度较雷达液位计略低，但其安装简单价格适中，在防爆领域，目前超声波液位仪的量程是一个问题，一般小于 8 米，遇到高温罐，问题也会更大。放射性液位计因有放射源，应用需特别批准，人员也需经过特殊培训，给维护带来较大不变，所以应用范围受到限制。所以雷达液位计由于自身的优势迅速成为液位测量中的首选仪表。 我厂化纤装置罐区使用的雷达液位计大多为 E+H 公司的 FMR230/240 Micropilot 型雷达物位仪表。本文主要介绍一下该系列仪表的应用及基本的维护检修方法 2 ． 测量原理 Micropilot 是基于时间行程原理的“俯视式”测量系统，用于测量参考点（过程连接）与物料面间的距离。天线发射微波脉冲信号，在被测物料面产生反射，且反射的回波信号又被雷达系统所接收。 输入 天线接收物料 面反射回的微波脉冲信号，并将其传输给电子部件。微处理器对信号进 行处理， 识别微波脉冲在物料 面 所产生的 回波信号。Pu lseMastereXact 软件凝聚了多年基于时间行程原理的测量经验，用于进行明确的信号识别。PhaseMaster 软件的专利算法确保了 Micropilot S 能达到毫米级的测量精度。 参考点至物料 面间的距离 与脉冲信号的运行时间成正比： D=c ·t/2 ， 其中 c 为光...
