上海吴泾化工有限公司是建于 1958年的国有大型企业,集化工生产、机修、动力、仪表等于一体
公司主要生产醋酸等系列产品
辅助材料库备很大,日常库存基本维持在 3千万元左右,而最高库存达 4--5千万元
虽然在公司总资产中所占比例较小,但在腐蚀性强、易损耗、维修频率较高的大型化工企业,辅助材料库备的合理持有却对企业的正常生产起着举足轻重的作用
长期以来公司对辅助材料库存、帐务及物资收发的管理主要依托人工管理,仓库内较多的工作要经过手工的收集、整理、汇总后再输入到计算机中去才能产生结果,很多劳动要经过手工及计算机的重劳动
这种管理方式决定了企业在库存管理、在途材料管理、应付帐款及最终的成本结算中容易产生时间性差异
随着经济的全球化、技术的创新化、竞争的激烈化,传统的管理方式已不能适应公司经济的日益发展,成为公司财务管理的瓶颈
因此加强采购管理、减少资金占用、合理储备库存物资已成为当务之急
实施ERP系统管理,是我们对传统的财务会计核算方式及财务管理加以改进、加强公司内控制度建设的有效途径,而其中的物资管理系统能在企业管理中发挥重要作用
一、原有物资管理模式滞后性剖析 公司每年辅助材料采购量达 1
6亿元,品种多达几千种,大到备品备件小到螺丝螺帽,这些物资分布在公司近 20个仓库内,分散在公司 80公顷厂区的各个方位,材料的采购单、入库单、领料单在各个相关部门之间流转,数据需要部门间通过单据、人工报表等进行传递
月末由物资管理部门专设的料帐员集中归集分配,进行库存帐核算后,再将各部门领料单传递到财务部门,据以进行分类、运算和费用分摊,各部门都形成了一个信息孤岛,有用的数据无法得到充分的利用
这种运转方式的弊端是: 1、信息严重滞后
在部门之间和部门内部传递的信息,由于人工处理流转时间长,往往与财务核算月度或年度出现时间差,加上大量的单据靠人工分类统计,形成滞后的数据采集