1、什么是FMEA
FMEA 是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零件，对构成过程的各个工序逐一进行根系，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采用必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动
FMEA 可以描述为一组系统化的活动，其目的是： a）发现并评价产品/过程中的潜在失效以及该失效的后果； b）确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施； c）将全部过程形成文件
FMEA 是对确定设计或过程必须做哪些事情才能使顾客满意这一过程的补充
FMEA 是关注设计的，不管是产品的设计还是过程的设计
2、 FMEA 的特点 a)失效还没有产生，可能发生、但不是一定要发生； b)时机：在设计或过程开发阶段前开始； c)合作：小组由各种有经验和专业知识的人构成 d)FMEA 分析的文件： ---记录专用的表格 ---作为动态文件使用 ---按照过程/产品/服务寿命周期期间要求更改； e)核心：预防 f)对潜在失效模式的风险和后果进行评定； g)是持续改进的----指导贯穿整个过程、产品和服务周期的 h)动态的、文件化的、系统的小组活动
3、 FMEA 的种类 a)SFMEA——系统FMEA b)DEMEA——产品FMEA（设计FMEA） c)PFMEA——过程FMEA（制造/装配FMEA） d)AFMEA——应用FMEA e)SFMEA——服务FMEA f)PFMEA——采购FMEA 4、 FMEA 的主要概念 功能：该设计/过程要做什么
（设计的意图或者说是目的） 失效模式：设计/产品或过程失效的表现形式 后果：发生失效模式后会怎么样
严重度：失效模式的后果有多严重
起因：导致失效模式的原因 频度：失效起因发生的频率如何
现行控制：探测或防止将失效传递到后续“顾客”的现行方法 探测度：失效模式/起因一旦发生，能否探测得出
