一、新磨法-涂雾干化技艺化合物料加工的品质扼制和优势 球磨喷雾干燥制备混合料工艺引进线混合料制备采用球磨喷雾干燥系统。混合料以碳化钨WC，复式碳化物和钴Co 为主要原料，以酒精为研磨介质，硬质合金棒为研磨体，并将成型剂一起加入到球磨机中进行球磨。球磨混合料浆用丹麦产的喷雾干燥塔HC300 进行干燥制粒。硬质合金混合料浆喷雾干燥的基本原理是将料浆喷入干燥塔内，使其分散为单独的小液滴，小液滴在塔内上升的过程与温度达200℃逆流而下的螺旋 N2 流相遇，其中的酒精迅速被挥发掉，小液滴变成一定粒度的混合料颗粒，在一定的塔压下从塔底流出。在喷雾干燥时，通过严格控制进出口温度、喷雾压力、料浆粘度、喷嘴角度等参数来控制料粒质量。 合格的混合料通常应满足于以下几个条件：（1）化学成分合格；（2）物理机械性能合格；（3）高、低倍金相组织结构合格；引进线通过对原料粒度、球磨时间、化学成分、液固比、球料比等各项的严格控制，确保了混合料的质量。 对原料粒度的控制通常我们以粉末的松装密度或 FSSS 粒度来判断粉末粒度的大小。但这种评定粉末粒度的方法往往不够准确。引进线则通过球磨试验，即利用小型球磨机测定原料WC 的球磨因子 Hcp 值来鉴定原料WC 的粒度是否合格。球磨时间的控制球磨因子 Hcp值应用于大批生产，可精确确定出大批混合料的球磨时间，从而控制合金中WC 的晶粒度。相同的球磨因子对应不同的牌号，则对应的球磨时间也不同。 学成分的精确控制混合料的化学成分都要经过科学的配料计算来加以控制。传统的配料计算方法仅仅是各种成分的累加，不考虑原料中各种成份的不同，结果配出的混合料中有些成份不精确。例如，因为WC 中C 的含量各不相同，C 又是合金中最敏感的元素，最不易控制准确，而控制C 的含量是混合料生产中的重要因素，保持 C 平衡对合金性能的影响至关重要。因为传统方法由于工艺设备等因素往往使混合料C 量控制不准，常常会使合金中出现η相或石墨相，影响合金性能。 液固比、球料比的控制老系统工艺湿磨介质酒精加量计量不准确，有时需凭经验估计。因此液固比不准，同时球磨机添加新球不及时，造成球料比也不准，这样就降低了湿磨过程的研磨效率，使合金的孔隙度变大，性能变坏。 而引进线酒精加量有明确的指令，对应生产不同牌号不同重量的混合料酒精加量不同；而且每批料都要及时补充新的研磨棒，对应不同的牌号、不同的WC 种类、不同球磨时间的混合料的磨棒补充不...
