煤的粒度对循环流化床锅炉运转的影响煤的颗粒度对循环流化床锅炉运转的影响，如何确保煤的颗粒度是保证循环流化床锅炉正常运转的主要因素、循环流化床锅炉相比具备燃料适用性广、燃烧效率高、环保性能好、负荷调节灵活、灰渣便于综合利用等优点。所以，进展利用劣质煤、节约能源、减少环境污染等都具备深远的意义。煤的粒度对循环流化床锅炉的影响，循环流化床锅炉的燃烧特点是宽筛分的煤粒在适当的气流作用下，在床中一面翻腾运动，一面燃烧，它既不同于煤粉锅也有所不同于层燃炉的燃烧方式，它是一种沸腾燃烧。实践证明，入炉煤的颗粒度对循环流化床锅炉的点火启动、运转控制、燃烧效率、风帽及水冷壁等部件的运转均有特别大影响。对点火启动的影响：循环流化床锅炉的点火过程是通过加热锅炉底料至煤的燃点、到正常燃烧的动态过程，这一过程的成败与流化床底料的高度、配风、给煤等诸多因素有关。点火操作是既要把床内底料加热至投煤温度，又要控制投煤过程当中不爆燃、不超温结焦，然后过渡到正常燃烧，接受热幅射。从颗粒度来看，底料中要有足够的细煤粉作为启动前低温阶段的着火物料和底料温升的热源，细煤粉燃烧要求小风量，流化良好，又使煤粉本身以及所发生热量不被风带走过多。另外，细煤粉受热后温升快，对着火有利，可相应缩短加热到着火减少了热风损失，所以把控好点火床底料及入炉煤的粒度，可大大减少点火启动用燃料，节约能源。点火时，底料过少，会使床料流化不均度不均匀，使点火困难，甚至局部超温、结焦；床料过高，又会使底料升温缓慢，锅炉点火用油耗加大，同时料层阻力增大能增加，影响经济运转。因此，点火时底料静止高度一定要保持适当，大量的运转经验表明，底料的静止高度在 400～500mm 使锅炉点火顺利进行。在点火初期，底料温度、风温均较低，同样尺寸的颗粒达到沸腾状态的风量要比热态运转时大得多，而少的风量可以减少热风损失，如何缓和这一矛盾，需在操作中具体掌握。对锅炉运转及燃烧效率的影响：循环流化床锅炉运转时的基本要求就是床料沸腾正常，床温维持稳定，为此，入炉煤的颗粒度一定要有保证，如有大煤块大量进入流化床，会在床体中沉积形成死滞区，破坏正常的流化状态，使炉内温度场不均匀，造成床温过低或过高停炉。所以循环流化床锅炉的安全运转要求有良好的燃烧破裂、筛分系统，以保证进入流化床的煤粒在要求的颗粒度在 0～13mm 范围以内，否则运转时若为了减少小煤粒飞逸而减小风量，就会影响大煤...
