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JIT生产管理法

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JIT 生产管理方法(简介-1) JIT(及时制) · 及时制简介及时制(Just In Time,简称 JIT),是由日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代实行的一种生产方式,1973 年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来,现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”,其中,日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要影响,近年来,JIT 不仅作为一种生产方式,也作为一种物流模式在欧美物流界得到推行。JIT指的是,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应20 世纪 60 年代消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧 急 生产产品 。这种方式造 成 了生产过程 中的物流不合 理现象 ,尤 以库 存 积 压 和短缺 为特征 ,生产线要么 不开机,要么 一开机就 大 量生产,这种模式导致 了严 重的资源浪 费。丰田公司的 JIT 在这种情 况 下 就 问 世了,它采取的是多品 种少 批 量、短 周 期 的生产方式,大 大 消除 了库 存 ,优 化了生产物流,减 少 了浪 费。· JIT 生产方式消除 库 存 、改 善 物流的关 键 做 法JIT 生产方式的主 要目 的是使 生产过程 中物品 (零部 件、半成 品 及制成 品 )有 秩 序 地流动并且不产生物品 库 存 积 压 、短 缺 和浪 费,因 此有 几个关 键 的做 法,即生产流程 化、作业均衡 化、看 板 管理,在这所有 做 法中,改 进 物流均是中心 任 务之 一,现分 述 如 下 : (1)生产流程 化即按 生产汽车所需的工 序 从 最 后一个工 序 开始 往 前推,确 定 前面 一个工 序 的类 别 ,并依 次的恰 当安 排 生产流程 ,根 据 流程 与每 个环 节 所需库 存 数量和时间先 后来安 排 库 存 和组 织 物流。尽 量减 少 物资在生产现场 的停 滞 与搬 运,让 物资在生产流程 上 毫 无 阻 碍 地流动。...

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