JIT 生产管理方法（简介-1） JIT（及时制） · 及时制简介及时制（Just In Time，简称 JIT），是由日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代实行的一种生产方式，1973 年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”，其中，日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要影响，近年来，JIT 不仅作为一种生产方式，也作为一种物流模式在欧美物流界得到推行。JIT指的是，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应20 世纪 60 年代消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。在 JIT 生产方式倡导以前，世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生产方式”，即一半时间人员和设备、流水线等待零件，另一半时间等零件一运到，全体人员总动员，紧 急 生产产品 。这种方式造 成 了生产过程 中的物流不合 理现象 ，尤 以库 存 积 压 和短缺 为特征 ，生产线要么 不开机，要么 一开机就 大 量生产，这种模式导致 了严 重的资源浪 费。丰田公司的 JIT 在这种情 况 下 就 问 世了，它采取的是多品 种少 批 量、短 周 期 的生产方式，大 大 消除 了库 存 ，优 化了生产物流，减 少 了浪 费。· JIT 生产方式消除 库 存 、改 善 物流的关 键 做 法JIT 生产方式的主 要目 的是使 生产过程 中物品 （零部 件、半成 品 及制成 品 ）有 秩 序 地流动并且不产生物品 库 存 积 压 、短 缺 和浪 费，因 此有 几个关 键 的做 法，即生产流程 化、作业均衡 化、看 板 管理，在这所有 做 法中，改 进 物流均是中心 任 务之 一，现分 述 如 下 ： （1）生产流程 化即按 生产汽车所需的工 序 从 最 后一个工 序 开始 往 前推，确 定 前面 一个工 序 的类 别 ，并依 次的恰 当安 排 生产流程 ，根 据 流程 与每 个环 节 所需库 存 数量和时间先 后来安 排 库 存 和组 织 物流。尽 量减 少 物资在生产现场 的停 滞 与搬 运，让 物资在生产流程 上 毫 无 阻 碍 地流动。...
