排桩+锚索支护施工工艺

排桩+锚索支护施工工艺1.1.1.1. 设计概况本工程护壁桩采用旋挖钻孔灌注桩，护壁桩和冠梁混凝土强度等级为C30，B2C2 段护壁桩设计桩径均为 1200mm，间距 2000mm，桩长 17.4m，共计 11 根，D2E2 段护壁桩设计桩径均为 1500mm，间距 2200mm，桩长17.6m，共计 19 根。预应力锚索扩大头囊式锚索，设置于桩上，每根桩上设置一道锚索，锚索水平间距 2.2m，锚索长 18.50m，自由段及普通锚固段孔径180mm，扩大头锚固段孔径 600mm。锚索支护示意图1.1.1.2. 总体工艺流程1.1.1.3. 旋挖灌注桩施工（1）工艺流程放线定位钻机对桩位旋挖埋护筒旋挖成孔安装导管吊装钢筋笼成孔验收旋挖清理孔底沉渣浇灌混凝土测定桩顶标高拔出导管清理场地（2）操作要点序号施工工艺操作要点根据现场坐标基准点及高程基准点测出桩位中心，打入定位桩。1桩位测量放线钻机就位：移动钻机，使转盘中心与桩位中心重合，再找平垫实，使机座周正水平。护筒埋设前应首先在桩位中心测放出定位桩，2护筒埋设然后据此引出镶到垂直的十字控制桩上。同时用十字线校正护筒中心及桩位中心，使之重合一致。钻机就位后，首先检查其桩位是否准确，然后调整钻机的高度，底座和3钻进成孔顶端应平稳，不得产生位移或沉陷，并且用水平尺严格检查钻机钻盘中心的水平情况，确保钻机就位水平，钻杆垂直。钻进到设计孔深后，4清孔将钻具略微提起，慢速回转，测到终孔孔深才能提钻，否则继续清孔。序号施工工艺操作要点钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊5钢筋笼制作接，螺旋筋与主筋采用点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外。钢筋笼在孔口焊接，两段笼子应保持顺直，应缓慢下放至孔内，严禁猛6钢筋笼安放提猛墩，隔 4 米在钢筋笼四周均匀设立 3 个水泥保护块，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口固定，以防其上窜或下沉。导管在孔口连接应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线7安装导管顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁，灌注前应保证导管底端距孔底 0.5m 距离。灌注前，计算出砼灌注初灌量。施工中要保证8浇灌混凝土灌注初灌量，灌注时导管埋深控制在 9-11m，拆管前专人测量孔内砼面，并做好砼灌注记录，灌注砼序号施工工艺操作要点接近桩顶标高时，应控制最后一次浇灌量，确保桩顶标高符合设计要求。砼灌注结束后，即起9拔起护筒拔护筒，并将灌注设备机具清洗干净，堆放整齐。1.1.1.4. 冠梁施工（1）工艺流程（2）施工要点施工步序号骤主要施工要点放线...