一、化工搪瓷设备的基本知识1、化工搪瓷名称的由来运用搪瓷的技术，将具有接近工业玻璃性质的耐酸玻璃物质复合到金属基体上，获得玻璃／金属复合物，因其覆盖层基本上保留了耐酸玻璃的大部分性质，如光洁、透明、致密无孔、化学稳定性高等，为一般日用搪瓷所不及，因此称其为“搪玻璃”。搪玻璃的生产工艺等同于搪瓷工艺，因此它仍是搪瓷。日常中人们常有以不同的称呼，如耐酸搪瓷，是以其特别耐酸而称之，化工搪瓷，是以其制品主要用作化工生产设备而称之。2、搪瓷制品的性能搪瓷设备是由含硅量高的玻璃质釉喷涂在钢板表面经 920℃~960℃多次高温搪烧、是玻璃质釉密着于金属胎表面而成。搪瓷的性能是：(1)耐腐蚀性能：能耐有机酸、无机酸有机溶剂及 PH 值小于或等于 12 的碱溶液、但对强碱、HF、及温度大于 180℃、浓度大于 30%的磷酸不适用；(2)不粘性：光滑的玻璃面对介质不粘且容易清洗；(3)绝缘性：适用于介质过程中易产生静电的场合；(4)隔离性：玻璃层将介质与容器钢胎隔离、铁离子不溶入介质；(5)保鲜性：玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。3、搪瓷设备使用条件搪瓷层能耐大多数无机酸、有机酸、有机溶剂等介质，尤其在盐酸、硝酸、王水等介质中具有优良的耐腐蚀性能。但不能在下列条件下使用：(1)任何浓度及任何温度的 HF 都不能耐腐蚀;(2)磷酸：浓度 30%以上、温度大于 180℃时腐蚀强烈;(3)盐酸：浓度 10--20%,温度大于 150℃时，腐蚀强烈;(4)硫酸：浓度 10--30%,温度大于 200℃时不能耐腐蚀;(5)碱液：PH 大于或等于 12、温度大于 100℃时，不能耐腐蚀。二、化工搪瓷设备的制造1、化工搪瓷生产作业程序2、化工搪瓷设备的基材特性大量用于制造搪玻璃制品的基体材料主要是优质低碳钢、铸铁和不锈钢，其中以低碳钢及铸铁最为普遍。前者作为搪玻璃的适用钢，大量用来制作设备和容器：后者，由于能浇铸成型复杂部件，且成本低廉，因此被广泛用以制造泵、阀、小型设备及零配件。化学成份基材CsiMnPS拉伸强度MPa>330>430机械性能伸长率%>310>180屈服点MPa200——冲击韧性MPa——80钢≤0.03 ≤0.4≤0.14 ≤0.37 ≤0.6555≤0.1≤0.12 ≤0.45 ≤0.053-0.3 2.0-2. 0.4-0. 0.1-0.5——6——6——5——≤0.03< 0.1——焊条铸铁( 石 墨 碳2.5)————————————————附表 1:化工搪瓷设备基材的技术指标3、底胎的要求搪瓷设备的质量，首先决定于铁胎。没有高质量的铁胎，就不可能有高质量的搪瓷设备。要保证制...
