三防漆的使用工艺、优劣点及注意事项VIP专享

三防漆的使用工艺、 优劣点及注意事项 三防漆又称绝缘漆，防水胶，防潮油。那么大家在使用三防漆的时候，会采用哪种操作工艺呢？哪种是最适合的?下面由小编为大家讲解下喷涂、刷涂、浸涂工艺 三防漆使用工艺在涂装前，须先将欲涂物件表面的灰尘,水份（潮气）和油污除净，如有水份，建议烘板条件：80°C，10 分钟，在烘箱中自然冷却后才能取出来涂覆。 1、刷涂工艺： （1）刷涂面积应比器件所占面积大，以保证全部覆盖器件和焊盘； （2）刷涂时电路板尽量平放，刷涂后不应有滴露，刷涂应平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.2mm 之间为宜； （3）刷涂后平放在支架上，准备固化，需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡，在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。 2、喷涂工艺： （1） 共性覆膜产品可用的专用稀释剂稀释，稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄；反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚。稀释剂的加入量建议为 1：0.7-1。保证稀释的产品充分搅拌，侍气泡消后，即可使用。 （2） 将稀释后的胶装入喷壶中，进行喷涂。 （3） 喷涂结束后使用稀释剂清洗喷壶。 3、浸涂工艺： （1） 同 2（1）线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，（2） 将稀释后的胶装入浸桶中，线路板组件应垂直浸入涂料糟中，线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生气泡。（3） 浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。 注：1、 如果希望得到较厚的涂层，最好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。 2、 在往 PCB 上涂涂料时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的。建议使用鑫威 101 可撕性阻焊胶遮盖。如有需要请联系鑫威公司或者登陆鑫威官网。 共性覆膜又称：披覆胶、三防胶、防潮胶、保护漆、三防漆，其实共性覆膜的俗称，就是“三防漆”( 防潮、防盐雾、防霉)。共性覆膜是很薄的电子线路和元器件保护层，它可增强电子线路和元器件的防潮防污能力和防止焊点和导体受到侵蚀，也可以起到屏蔽和消除电磁干扰和防止线路短路的作用，提高线路板的绝缘性能。 在现实条件下，如化学、震动、灰尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。通过三防漆涂覆于的应用，形成一层绝缘和防潮保护...