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丙烯—丙烷板式精馏塔设计1

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过程工艺与设备课程设计 丙烯——丙烷精馏塔设计 课程名称: 化工原理课程设计 班 级: 姓 名 : 学 号 : 指导老师: 完成时间: 前 言 本设计说明书包括概述、流程简介、精馏塔、再沸器、辅助设备、管路设计和控制方案共 7 章。 说明中对精馏塔的设计计算做了详细的阐述,对于再沸器、辅助设备和管路的设计也做了正确的说明。 鉴于设计者经验有限,本设计中还存在许多错误,希望各位老师给予指正 感谢老师的指导和参阅! 目录 第一节:标题 丙烯—丙烷板式精馏塔设计 第二节:丙烯—丙烷板式精馏塔设计任务书 第三节:精馏方案简介 第四节:精馏工艺流程草图及说明 第五节:精馏工艺计算及主体设备设计 第六节:辅助设备的计算及选型 第七节:设计结果一览表 第八节:对本设计的评述 第九节:工艺流程简图 第十节:参考文献 第一章 任务书 设计条件 1 、 工艺条件: 饱和液体进料 进料丙烯含量%65xF  (摩尔百分数)。 塔顶丙烯含量 %98xD  釜液丙烯含量 %2xW  总板效率为0.6 2、 操作条件: 塔顶操作压力1.62MPa(表压) 加热剂及加热方法:加热剂——热水 加热方法——间壁换热 冷却剂:循环冷却水 回流比系数:R/Rmin=1.2 3、塔板形式:浮阀 4、处理量:F=50kml/h 5、安装地点:烟台 6、塔板设计位置:塔顶 安装地点:烟台。 处理量:64kmol/h 产品质量:进料 65% 塔顶产品 98% 塔底产品 <2% 1、工艺条件:丙烯—丙烷 饱和液体进料 进料丙烯含量 65% (摩尔百分数) 塔顶丙烯含量 98% 釜液丙烯含量 <2% 总板效率为0.6 2、操作条件: 塔顶操作压力1.62MPa(表压) 加热剂及加热方法: 加热剂——热水 加热方法——间壁换热 冷却剂:循环冷却水 回流比系数:1.2 1.4 1.6 3、塔板形式:浮阀 4、处理量:F=64km l/h 5、安装地点:烟台 6、塔板设计位置:塔顶 第二章 精馏过程工艺及设备概述 精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作,在化工,炼油,石油化工等工业中得到广泛应用,精馏过程在能量剂驱动下(有时加质量剂),使气液两相多次直接接触和分离,利用液相混合物中各组分挥发度不同,使易挥发组分由液相向气相转移,难挥发组分由气相向液相转移,实现原料混合液中各组分的分离,该过程是同时传热,传质的过程。为实现精馏过程,必须为该过程提供物流的贮存,输送,传热,分离,控制等的设备,仪表。 1 、精馏装置流程 原料(丙烯和...

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