“丝杆”零件的加工工艺规程 目录 一、零件的分析·····································1 1.1 零件的作用·········································1 1.2 零件的工艺分析·····································1 二、工艺规程设计···································2 2.1 确定毛坯的制造形式·································2 2.2 基面的选择·········································2 2.3 制定工艺路线·······································2 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定··············4 2.5 确定切削用量及基本工时·····························5 参考文献·········································7 - 1 - 一、零件的分析 1.1 零件的作用 丝杆：由细长的金属棒制造，表面光洁度很高，是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等特点。滑动丝杠螺母材料的选用原则可以基于温度条件，运行PV（压力-速度）值，抗磨寿命要求，使用环境，以及成本等因素，例如，可供选用的材料特性包括：从-50℃到+150℃的温度允许范围，高达 60,000psi-fpm 的可用PV 值，可提供5 千万英寸累计工作行程的反向间隙消除能力，免维护运行，以及可用于污染和恶劣环境等 1.2 零件的工艺分析 - 2 - 图1-1 proe 导出的丝杆零件图 1、丝杆的分类 机床丝杆按其摩擦特性可分为三类：即滑动丝杠、滚动丝杠及静压丝杠。由于滑动丝杠结构简单，制造方便，所以在机床上应用比较广泛。滑动丝杠的牙型多为梯形。这种牙型比三角形牙型具有效果高，传动性能好，精度高，加工方便等优点。滚动丝杠可分为滚珠丝杠和滚珠丝杠两大类。滚珠丝杠和滚珠丝杠相比而言摩擦力小，传动效率高，精度也高，因而比较常用，但是其制造工艺比较复杂。静压丝杠有许多的优点，常被用于精密机床和数控机床的进给机构中。其纹牙与标准梯形螺纹牙型相同。但牙型高于同规格标准螺纹 1.5-2 倍，目的在...
