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丝杆工艺规程

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“丝杆”零件的加工工艺规程 目录 一、零件的分析·····································1 1.1 零件的作用·········································1 1.2 零件的工艺分析·····································1 二、工艺规程设计···································2 2.1 确定毛坯的制造形式·································2 2.2 基面的选择·········································2 2.3 制定工艺路线·······································2 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定··············4 2.5 确定切削用量及基本工时·····························5 参考文献·········································7 - 1 - 一、零件的分析 1.1 零件的作用 丝杆:由细长的金属棒制造,表面光洁度很高,是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动的执行元件,并具有传动效率高,定位准确等特点。滑动丝杠螺母材料的选用原则可以基于温度条件,运行PV(压力-速度)值,抗磨寿命要求,使用环境,以及成本等因素,例如,可供选用的材料特性包括:从-50℃到+150℃的温度允许范围,高达 60,000psi-fpm 的可用PV 值,可提供5 千万英寸累计工作行程的反向间隙消除能力,免维护运行,以及可用于污染和恶劣环境等 1.2 零件的工艺分析 - 2 - 图1-1 proe 导出的丝杆零件图 1、丝杆的分类 机床丝杆按其摩擦特性可分为三类:即滑动丝杠、滚动丝杠及静压丝杠。由于滑动丝杠结构简单,制造方便,所以在机床上应用比较广泛。滑动丝杠的牙型多为梯形。这种牙型比三角形牙型具有效果高,传动性能好,精度高,加工方便等优点。滚动丝杠可分为滚珠丝杠和滚珠丝杠两大类。滚珠丝杠和滚珠丝杠相比而言摩擦力小,传动效率高,精度也高,因而比较常用,但是其制造工艺比较复杂。静压丝杠有许多的优点,常被用于精密机床和数控机床的进给机构中。其纹牙与标准梯形螺纹牙型相同。但牙型高于同规格标准螺纹 1.5-2 倍,目的在...

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