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传动滚筒的圆周驱动力计算

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带式输送机传动滚筒的圆周驱动力(FU) 做功的计算方法 FU=CFH+FS1+FS2+FS 其中: FU:传动滚筒的圆周驱动力 C:附加阻力系数,其值的选取参见下表: L/m 80 100 150 200 300 400 500 600 C 1.92 1.78 1.58 1.45 1.31 1.25 1.20 1.17 L/m 700 800 900 1000 1500 2000 2500 5000 C 1.14 1.12 1.10 1.09 1.06 1.05 1.04 1.03 FH:主要特种阻力,包括承载分支的物料、输送带移动以及托辊旋转所出现的阻力。 FH =[ qRO+ qRU+(2 qB+ qG)cosα]·f·L·g 其中: qRO:每米长度上托辊转动部分质量,kg/m qRO = mRO/ LRO qRU:每米长度下托辊转动部分质量,kg/m qRU = mRU/ LRU qB: 每米长度上胶带质量,kg/m qG: 每米长度上物料质量,kg/m qG =Q÷(3.6×v) 注: mRO:为承载分支中一组托辊旋转部分的质量,kg,可查下表。 LRO:为承载分支上托辊的间距,m mRU:为回程分支中一组托辊旋转部分的质量,kg,可查下表。 LRU:为回程分支(下)托辊的间距,m Q:输送能力,t/h V:带速,m/s 托辊旋转部分的质量mRO 和mRU 托辊形式 (轴承座形式) 带 宽/mm 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 上托辊mRO/kg 铸铁座 14 22 25 47 50 72 77 冲压座 11 17 20 - - - - 下托辊mRU/kg 铸铁座 12 17 20 30 42 61 65 冲压座 11 15 18 - - - - α:输送机的工作倾角,° g:重力加速度,取 9.81m/s2 f:模拟摩擦系数,取值参见表 模拟摩擦因数 f 安装情况 工 作 条 件 f 水平、向上倾斜 及向下倾斜的电动工矿 工作环境良好,制造、安装良好 0.02 按标准设计,制造调整好 0.022 多尘、低温,过载,高带速,安装不良,托辊质量差 0.023~ 0.03 向下倾斜 设计、制造正常,处于发电工况时 0.012~ 0.015 L:输送机长度,m 附加阻力包括:物料在装卸段被加速的惯性阻力和摩擦阻力;物料在装载段的导料挡板侧壁的摩擦阻力;除驱动滚筒以外的滚筒轴承阻力;输送带在滚筒上绕行的弯曲阻力。对于长距离的带式输送机(机长大于80m ),附加阻力明显小于主要阻力,这时为简化运行阻力的计算,出现了附加阻力系数 “C” 。 C FH = FH +FN 主要特种阻力 FS1的计算方法 主要特种阻力包括:槽形托辊的两侧辊向前倾斜引起的摩擦阻力;在输送带的沿线设有导料挡板时,物料和挡板之间的摩擦阻力。计算方法: FS1=Fε+Fg...

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