低碳调质钢的焊接 一、低碳调质钢典型钢种成分及性能 热扎和正火条件下，钢中通过增加合金元素的含量来提高强度，其结果是塑性和韧性降低，而且随着强度提高越多，塑性和韧性降低越多。当钢中合金元素含量超过一定范围后会出现韧性的大幅度下降。因此，抗拉强度大于 600MPa 的高强钢一般都需要调质处理。 因此低碳调质钢提高强度不单纯通过合金强化，还要通过热处理——调质强化处理。钢中一般加入 Mn、Cr、Ni、Mo、V、Nb、B、Ti 等元素，目的是保证足够的淬透性和马氏体回火稳定性，使珠光体和贝氏体转变推迟，使马氏体转变的临界冷却速度下降大。常用的低碳调质钢为了获得良好的综合性能和焊接性，一般含碳量不大于 0.18％，这样通过淬火和回火(即调质处理)得到回火索氏体和回火马氏体组织，使之具有较高的强度和良好的塑性。另外，除了取决于化学成分外，还要执行正确的热处理制度。一般为奥氏体化—淬火—回火，也有少数钢采用奥氏体化—正火—回火。 低碳调质钢的特性是具有较高的强度(屈服强度 490～980MPa)，并有良好的塑性、韧性和耐磨性。钢中强度级别不同加入的合金元素及其含量也不同。 成分： 抗拉强度 σb:1.600Mpa Si-Mn 和 Si-Mn 基础上加少量 Cr、Ni、Mo、V 2.700Mpa Si-Mn-Cr-Ni-Mo 加少量 V，合金元素加入量较 600 高 具有较好的冲击韧性，用于低温服役的焊接结构，露天煤矿大型挖掘机 3.800Mpa Si-Mn-Cr-Ni-Mo-Cu -V 系并加入一定的B 工程机械、矿山机械。推土机、工程起重机、重型汽车 4.1000Mpa 同 800Mpa 合金加入较多，为保证韧性加入 Ni 较多 工程机械高耐磨件，核动力装置、航空航天装备上 二、低碳调质钢的可悍性分析 低碳调质钢含碳量低，合金成分的确定也都考虑了材料的可焊性，其工艺要求基本与正 火钢相似．差别是这类钢通过调质强化，故在焊接接头热影响区除了脆化外还有软化问题。（一）热裂纹 低碳调质钢中 S、P 杂质控制严，含 C 量低、含 Mn 量较高．因此热裂纹倾向较小。对一些高Ni 低 Mn 型低合金高强调质钢（HY80），焊缝中的含 Mn 量可通过焊接材料加以调整，焊接热裂纹是不会产生的。 （一） 热影响区的液化裂纹 液化裂纹主要发生在高Ni 低 Mn 的低合金高强钢中.这是因为含 Mn 量低，对脱 S 不利，焊缝金属中的 S 和 Ni、Fe 形成低熔点共晶，低熔点共晶处于晶界上而产生液化裂纹。液化裂纹产生倾向与含 C 量及 Mn／s 有关，含 C...
