催化裂化装置仪表安装设计

丹东* * 石油化工有限公司催化裂化装置丙烯回收措施仪表施工方案 第 页 1 催化裂化装置丙烯回收措施项目 安 装 工 程 (仪表部分) 东北化工建设（大连）有限公司 丹东**石油化工有限公司催化裂化装置丙烯回收措施仪表施工方案 第 页 2 一、 工程概述 丹东**石油化工有限公司催化裂化装置丙烯回收措施安装工程仪表部分包括：控制室自控设备安装,DCS组态、现场仪表安装调校及催化装置仪表安装调校，整个自控系统联校、仪表槽盒安装及电缆敷设及催化装置仪表安装调校。建筑地点位于辽宁省丹东市振兴区丹东**石油化工有限公司厂区内。 安装工期：2010 年5 月28 日至2011 年3 月5 日。质量标准：优良。 二、 编制依据 1、 CPE 大连分公司设计的施工图纸(04010-DSH-控、04010-DCH- 控)。 2、 《自动化仪表工程施工及验收规范》 三、 施工程序 1、 安装程序 测位——固定支架、托架——线槽组装——安装配管及附件——现场仪表安装——导压管随工艺回路试压——校线、接线。 2、调试程序 仪表设备的外观检查——线路检查——绝缘测试——单体调试——加电源、信号进行联校——DCS系统联校。 3、收尾、调试阶段 四、施工方法和要求 1、 导压管及管件的清洗 丹东* * 石油化工有限公司催化裂化装置丙烯回收措施仪表施工方案 第 页 3 在检测系统安装之前，对即将安装的仪表导压管、阀件及其他相关部件要进行清洗，清洗后的导压管两端应用抹布密封，防止杂物进入管内，清洗后的导压管应做好标识，与没有清洗的导压管分别摆放，防止混用。 2、 导压管敷设 在工艺管道、设备和仪表架安装完成，检测取样点和仪表架一次阀门位置确定后，依据施工图和现场实际情况规划布置导压管走向和排列顺序，其规划原则应以路径短，弯曲少，排列交叉少最佳。仪表管路尽量采用小型煨弯机煨制，克服和减少火煨工艺。敷设安装前对弯曲管段先行预制组装。现场组焊口要少，现场组焊点要选在焊接方便的地方，以保证组焊质量。不锈钢管采用氩弧焊。导压管路径规划好后，按《自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）规定敷设导压管支架，支架间距按水平管段1.0~1.5m，垂直管段1.5~2.0m均匀布设。支架和不锈钢导压管之间加垫薄铜皮或不锈钢薄片，防止不锈钢导压管和碳钢支架直接接触。导压观管的试验和检漏和工艺管路一起进行。 3、 信号电缆的敷设 信号线，电源线分别在两个汇线槽内敷设。电缆敷设时，应核对电缆型号规格...