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钢筋混凝土灌注桩施工工艺

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5 钢筋混凝土灌注桩施工工艺5.1 适用范围适用于变电站建(构)筑物的钢筋混凝土灌注桩施工。5.2 工艺流程工艺流程见图 5-1图 5-1 工艺流程图5.3 工艺流程说明及主要质量控制要点5.3.1 施工准备1)技术准备:1)图纸会检:严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(以下简称导则)的要求做好图纸会检工作。2)技术交底:应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。(2)材料准备:进场材料验收,检查现场进场的水泥、钢筋、砂石料的合格证,按规范要求抽样复验。钻孔灌注桩用材料、掺合料、外加剂按照设计和图纸要求,掺入量应根据试验配合比确定。(3)机械设备进场,检查机械设备维修保养记录,确保机械设备各部件完好。(4)准备好桩基工程的打桩、沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格,并安排好记录人员。5.3.2 测量放线按照桩位布置图进行测量定位,设置标高控制点和轴线控制网,对每一个桩位进行标识。5.3.3 埋设护桶钻机就位前,先平整场地,铺好枕木并用水平尺校正,保证钻机平稳、牢固。在桩位埋设 6〜8mm 厚钢板护桶,内径比孔口大 100〜200mm,埋深 1〜1.5m,同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。5.3.4 钻孔(1)钻孔灌注桩正式施工前应进行试成孔,以便选择合适的成桩工艺。当需提高灌注桩的单桩承载力时,可采用成桩后桩底/桩侧压浆的施工工艺,其单桩承载力应采用静荷载试验确定。(2) 钻孔灌注桩以泥浆护壁成孔时,钻孔内泥浆面应始终保持高于地下水位以上。泥浆宜选用塑性指数高粘性土制备,或选用膨润土,必要时添加外加剂提高泥浆的性能。5.3.5 清孔(1)当灌注桩孔深达到要求后,立即进行第一次清孔(见图 5—2)。在下放钢筋笼及导管安装完毕后,灌注混凝土之前,应进行第二次清孔,对下列项目进行检查:1)清孔后的泥浆密度和孔径。2)二次清孔沉渣允许厚度。图 5—2 灌注桩的清孔5.3.5 钢筋笼制作、放置(1)钻孔灌注桩钢筋笼的制作应符合设计图纸的要求(见图 5—3),主筋净距应大于混凝土粗骨料粒径 3 倍以上;加强箍筋宜设在箍筋外侧,主筋一般不设弯钩;钢筋笼的内径应比导管接头外径大 100mm 以上。(2)钢筋笼的焊接搭接长度应按照规范要求,焊条根据钢筋材质合理选用。图 5—3 灌注桩的钢筋笼制作( 3 ) 钢 筋 笼 的 安 放 应 吊 直 扶 稳 , 对 准 桩 孔...

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