单级圆柱齿轮减速器设计说明书

1 设计项目 计算公式及说明 主要结果 1.设计任务 （1）设计带式传送机的传动系统，采用单级圆柱齿轮减速器和开式圆柱齿轮传动。 （2）原始数据 输送带的有效拉力 F=4000N 输送带的工作转速 V=1.0m/s（允许误差  5%） 输送带滚筒的直径 d=380mm 减速器的设计寿命为 5 年 （3）工作条件 两班工作制，空载起动，载荷平稳，常温下连续单向运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为 380V/220V。 2.传动方案的拟定 带式输送机传动系统方案如下所示： 带式输送机由电动机驱动。电动机1 通过联轴器2 将动力传入减速器3，再经联轴器4 及开式齿轮5 将动力传至输送机滚筒 6，带动输送带7 工作。传动系统中采用单级圆柱齿轮减速器，其结构简单，齿轮相对于轴位置对称，为了传动的平稳及效率采用斜齿圆柱齿轮传动，开式则用圆柱直齿传动。 传动系统方案图见附图（一） 2 3.电动机的选择 按设计要求及工作条件选用Y 系列三相异步电机，卧式封闭结构，电源为380V。 （1）.电机容量选择 根据已知条件有计算得知工作机所需的有效功率为 Pw =1000FV=10000.14000=4.0KW 如图所示为电动机传动原理图各个零件的编号如附图（一）： 设w4——输送机滚筒轴至输送带之间的效率； c ——联轴器效率，c =0.99； g ——闭式圆柱齿轮传动效率，g =0.97； 'g ——开式圆柱齿轮传动效率，'g =0.95； b ——一对滚动轴承的效率，b =0.99； cy——输送机滚筒效率，cy=0.96. 估算传动系统的总效率为：  =01*12*23*34*w4 其中：01=c =0.99 12=g *b =0.97*0.99=0.9603 23=b *c =0.99*0.99=0.9801 34=b *'g =0.95*0.99=0.9405 w4=b *cy=0.99*0.96=0.9504 由此可得传动的总效率  =01*12*23*34*w4=0.99*0.9603*0.9801*0.9405*0.9504=0.8329 工作机所需要的电动机的功率 rP = P=8329.00.4=4.8kw 由 Y 系列三相异步电机列表可以确定满足mP rP 条件的电动机额定功率应取为5.5kw 。 2）电动机转速的选择  =0.8329 rP =4.8kw 3 根据已知条件有计算得知输送机滚筒的工作转速为： n =dv60000=48014.30.160000=50.28 r/min 由表初选同步转速为1500 r/min，1000 r/min 的电动机，对应于额定功率为5.5kw的电动机型号分别为Y132S-4 和Y132M2-6，把 两个电动机的有关技术参数及相应算得得总传动...