1 施工工艺 1 .1 .1 施工流程图 测量放线、验线振动打孔机就位振动下沉至设计标高注浆提升注浆水泥材质检验水泥浆拌制至孔口，结束移机至下孔 1 .1 .2 施工方法 1.1.2.1 放桩位线 根据业主单位提供控制点，利用经纬仪、钢卷尺进行桩位定位放样，并请监理方进行复核。桩位中心点处用红漆做出三角标志，以标志为圆心，从各轴线引出桩位线，允许偏差为2cm。 1.1.2.2 打孔 根据已测放的点位，振动打孔机械就位，注浆管第一节端部入土前加注浆头，采用2.2kw 震动电机将Φ25mm专用黑铁注浆管压入土中，上留 100mm，接入第二根钻杆，依次压入地层中至设计深度，下注浆管时，应保持垂直，偏差不大于 1％。 1.1.2.3 浆液拌制 利用砂浆搅拌机拌制浆液，严格按照设计认可的配合比拌制水泥浆，浆液所有材料必须经过计量，浆液必须经过搅拌机充分搅拌均匀后（不少于 3min）才能开始压住，并应在搅拌过程中不停顿缓慢搅拌，搅拌时间应不小于浆液初凝时间。 1.1.2.4 注浆 注浆前应全面检查注浆设备与材料,包括注浆泵，拌浆储浆系统，高压压浆管，压力表等，注意正式注浆后勿随意中断，力求连续作业,以保证成桩质量。注浆采用自下而上的施工要求点多量少。 注浆压力控制在0.2-0.4MPa以内，浆液流速为0-45l/min。 压浆提升：采用SYB50 型挤压式压浆泵进行注浆，按设计注浆压力和注浆量自下而上压浆提升，注浆管拔管高度为0.33m。 跳孔注浆：先施工1、3、5、7、9 号孔，再施工2、4、6、8、10 号孔，以此类推跳孔注浆施工。 压密注浆采用注浆量与注浆压力双控原则，以注浆量为主，压力为辅。 当注浆量达到设计要求，终止注浆； 当压力表的压力骤然上升，超过设计压力，终止注浆，如注浆压力达不到80%，应重新钻孔注浆； 1.1.2.5 当浆液出注浆管返至地面，终止压浆。清洗 压浆提升至设计标高，结束压浆，并将压浆管提出地面，清洗管路，进行下一个孔施工。 1 .1 .3 常见质量问题及处理方案 1.1.3.1 浆液无法压出 首先检查整个压浆系统，判断是否有堵塞情况，经检查无误后，可适当增加注浆压力，还是无法压出浆液时，一般为注浆管堵塞，应重新在附近位置进行补钻孔。 1.1.3.2 地面大量冒浆 如注浆途中发生地面大量冒浆现象应立即停止注浆。如应注浆孔封闭欠佳，可待浆液凝固后重复注浆，如是地层灌注不进，可停止注浆。 1 .1 .4 质量标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 主 控 项 目 1 水泥...
