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污水处理厂调试和试运行方案

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污水处理厂调试和试运行方案目录1、主要内容2、调试条件3、调试准备4、试水方式5、单机调试6、管道试压、冲洗和单元调试7、分段调试8、接种菌种9、驯化培养10、全线连调11、抓住重点检测分析12、改进缺陷、补充完善13、试运行14、自行运行15、提交检验16、竣工验收进入商业运行阶段1、主要内容本方案包含四大部分,其中主要有:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。2、调试条件2.1. 土建构筑物全部施工完成;2.2.设备安装完成;2.3.电气安装完成;2.4.管道安装完成;2.5.相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。3、调试准备3.1. 组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;3.2 拟定调试及试运行计划安排;3.3 准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具,进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。3.4 准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等;3.5 必须的检测设备、装置(PH 计、试纸、COD 检测仪、SS);2.6 制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。3.7 建立调试记录、检测档案。4、功能试验(空载试验)和试水(充水)方式4.1 功能试验(空载试验)4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。4.1.3、空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。4.1.4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。4.2 试水(充水)方式4.2.1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水...

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