1 压 滤 机 操 作 规 程 （一）过滤前检查 1 、操作前应检查进出管道，连接是否有渗漏或堵塞，管道与压滤过滤板，滤布是否保持清洁，准备过滤液应当储备在搅拌器的容器内，进料时可均匀悬浮液：高位槽、加压桶或清液泵及各阀门是否正常
2 、检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动，应随时予以调整紧固，相对运动的零件必须经常保持保持良好的润滑，油泵站是否正常，电机应顺时针风向旋转
油泵是否清洁，油位是否足够
（二）准备过滤 1 、接通外接电源，按油泵启动按钮使电机启动，松开按钮或者扳动手动阀倒退程档，使压紧板退到适当位置，再按停止按钮或将手动阀控制在中间位置
2 将清洁的滤布挂在滤板两面，并将料孔对准，滤布必须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔
并抚平不准有折叠以免漏浆，滤板必须对齐，洗涤板次序不可放错
3 按压紧按钮或将手动阀扳至进程档，缓慢 调节 溢 流 阀，将压力 调至1 5～ 20 mpa，并将丝 杆 手柄 螺母锁 紧
按停止按钮或将手动阀控制在中间位置，并按 停泵按钮
{ （三 ）过滤 1、打 开滤板出口 阀门，启动进料泵并渐 渐 开启进料阀门调节 回 料阀 2 门，视过滤速度压力逐渐加大，一般不得大于出厂标牌上标定的压力
刚开始时 ，滤液 往往浑浊，然后转清，如滤板间有较大渗漏，可适当加大压紧板顶紧力 ，旋紧手柄螺母，但因滤布有毛细现象，仍有少量滤液渗出 ，属正常现象可由托盘接储
2、监视过滤板有液，发现浑浊时，明流阀关闭，可继续过滤
如有暗流应停机更换滤布，当出液阀不再出液，即为一次过滤结束
（四）过滤结束 1、停止进料泵，关闭进料阀
2、如需洗涤或吹干料渣，可打开洗涤阀门进水或空气（名流时洗涤板上的出液阀应事先关闭），洗液或空气一般不得超过1mpa 左右（出厂标牌上标定的压力）
3、压滤机出渣时按油泵启动按钮，按压紧钮将手动阀扳旋至进程档，把项压
