双层混捏锅操作规程

中国铝业 河 南 分 公 司 企 业 标 准 Q Q/ZLHN240202D13－2005 代替Q/ZLHN240202D13－2002 双层混捏锅操作规程 2005-11-01 发布 2005-11-20 实施 中国铝业 河 南 分 公 司 发 布 Q/ZLHN31—09-D33-2002 2 前 言 本标准于2002年12月首次发布，2005年9月第一次修订。 本标准由河南分公司碳素厂标准化委员会提出 本标准起草单位：河南分公司碳素厂 本标准主要起草人：孙洪伟 本标准修订人：孙洪伟 本标准审定人：赵 磊 Q/ZLHN31—09-D33-2002 3 前言 本标准于2006 年4 月首次发布。 本标准由中国铝业河南分公司标准化委员会提出。 本标准起草单位：中国铝业河南分公司碳素厂。 本标准主要起草人：栾海 本标准审定人：王金合 Q/ZLHN31—09-D33-2002 4 双加热、双搅拌2 0 0 0 升混捏锅 操作规程 1、区域范围 混捏1 系统2＃锅，2 系统2＃锅。 2、区域任务 将配好的干糊，放入混捏锅中，以一定的工艺操作程序按配方中规定的下油量加入煤沥青，在混捏锅中捏合成具有一定塑性符合工艺要求的糊料，出锅入拉糊小车，托出地下室，供天车吊运下道工序。 3、工艺流程概述 将配好的干料由配料小车放入混捏锅的上层，混捏锅上层在一定的加热条件下，进行干混。干混一定时间后，使干料达到工艺要求，之后再将干料下到下层，并加入沥青进行湿混。湿混一定时间后，使湿料达到工艺要求，之后再将混捏好的糊料放入地下室的拉糊小车的料斗里，由天车将糊料吊之下道工序——振动成型。 4、联系及操作制度 4.1 上、下锅体达到温度后，主电机启动，上层、下层搅拌浆同时运转（2 层共用一个电机）。 4.2 混捏工确认混捏锅上层已经空锅且上层锅料门已关闭，具备加料条件，混捏工通知主控室人员对混捏锅下干料。 4.3 主控室人员下料后计时，干混30 分钟后通知混捏工，混捏工打开上层锅料门，将混捏好的干料下到混捏锅的下层，下完后关闭上层料门。 4.3 干料下到混捏锅下层后（或者打开上层料门后），混捏工通知主控室人员，主控室Q/ZLHN31—09-D33-2002 5 人员打开沥青油阀门，往下层锅内加沥青油。下层开始湿混，湿混40 分钟。 4.4 湿混开始时，混捏锅上层已空，但此时不得加入干料。待湿混20 分钟后，主控室人员方可在上层加入干料使上层开始干混。 4.5 湿混40 分钟后，主控室人员通知混捏工出锅。混捏工打开下层料门出料，出料后关闭下层料门。 4.6 下层湿混40 分钟后，此时上层干料...