1、定子机座与隔振 机座是用钢板焊接成的壳体结构，有足够的强度和刚度，是支撑铁芯和定子绕组的部件，并构成特定的冷却气体流道。作为氢气的气密容器，能承受机内以外氢气爆炸产生的冲击。机座由隔板、外皮和风区隔板组成，形成特定的环形进出风区。机座与出线罩之间的结合面用焊接方式进行密封，与端盖之间用注入密封胶方式进行密封。铁芯与机座之间装设轴向弹簧板，能有效吸收两级电机特有的铁芯倍频振动，减小振动对机座和基础的影响。 定子铁芯 定子铁芯是用相互绝缘的扇形片叠装压紧制成的。为了减小电气损耗，采用高导磁低损耗冷轧硅钢片冲压而成。0.5mm。 扇形片两面涂刷有无机填料的热固性绝缘漆。 扇形片冲有定子绕组的下线槽和放臵槽楔用的鸽尾槽。叠压利用定子定位筋定位，迭装中多次施压，两段用低磁性铸钢压圈将铁芯压紧成一个刚性圆柱体。铁芯齿部靠压圈内侧的非磁性钢压指压紧，边段铁芯涂有粘结漆，在铁芯压紧后加热使其粘结成一个牢固的整体，提高铁芯刚度。 边段铁芯齿设计成阶梯状并在齿中间开窄槽，同时在压圈上装有整体的铜屏蔽，降低铁芯端部的损耗和温升。 发电机在欠激运行时，铁芯端部物件上漏磁增加，铁芯边段齿部和压圈上感应很大的涡流，增加温度，为避免，采取以下措施。 1）采用铜屏蔽。铜屏蔽安装在压圈上，根据涡流效应，使得端部大部分轴向漏磁通被屏蔽掉，就铜屏蔽而言，涡流大小应考虑，铜屏蔽电阻仅为球墨铸铁压圈的1/5，热传导系数是压圈的5 倍，从磁通投入深度的相对关系看，其损耗仅为压圈 的一半，所以铜屏蔽不会出现局部过热。 2）边段扇形片开小槽 齿部占涡流的一半，开小槽后可使得漏涡流损耗减小至原来的1/4. 3）采用高电阻率，低导磁率的压圈和压指 4）增加铁芯端部内径：端部铁芯内径大于中部正常段区域铁芯内径，目的避免漏磁通集中在端部区域。 5）使用无磁性护环。根据去磁效应，护环词组随漏磁增加而增加，由于屏蔽作用即可避免磁通增加，对漏磁通而言，护环磁阻起到去磁作用 耐爆型压力容器； 隔振结构，切向弹簧板支撑结构，减少铁芯倍频传到机座； 定子槽数，42 槽， 铁芯的日常管理： 运行中加强对铁芯温度的监督和分析，注意记录并分析铁芯温度的变化趋势， 特别注意对相同工况下的历史数据进行比较，以及时发现铁芯的异常变化。运行人员在巡视发电机时应注意其噪声的变化，如发现噪声异常增大，应查明原因，必要时进行定子外壳振动测量，在适当时机安排停机检修。...
