1、定子机座与隔振 机座是用钢板焊接成的壳体结构,有足够的强度和刚度,是支撑铁芯和定子绕组的部件,并构成特定的冷却气体流道
作为氢气的气密容器,能承受机内以外氢气爆炸产生的冲击
机座由隔板、外皮和风区隔板组成,形成特定的环形进出风区
机座与出线罩之间的结合面用焊接方式进行密封,与端盖之间用注入密封胶方式进行密封
铁芯与机座之间装设轴向弹簧板,能有效吸收两级电机特有的铁芯倍频振动,减小振动对机座和基础的影响
定子铁芯 定子铁芯是用相互绝缘的扇形片叠装压紧制成的
为了减小电气损耗,采用高导磁低损耗冷轧硅钢片冲压而成
扇形片两面涂刷有无机填料的热固性绝缘漆
扇形片冲有定子绕组的下线槽和放臵槽楔用的鸽尾槽
叠压利用定子定位筋定位,迭装中多次施压,两段用低磁性铸钢压圈将铁芯压紧成一个刚性圆柱体
铁芯齿部靠压圈内侧的非磁性钢压指压紧,边段铁芯涂有粘结漆,在铁芯压紧后加热使其粘结成一个牢固的整体,提高铁芯刚度
边段铁芯齿设计成阶梯状并在齿中间开窄槽,同时在压圈上装有整体的铜屏蔽,降低铁芯端部的损耗和温升
发电机在欠激运行时,铁芯端部物件上漏磁增加,铁芯边段齿部和压圈上感应很大的涡流,增加温度,为避免,采取以下措施
1)采用铜屏蔽
铜屏蔽安装在压圈上,根据涡流效应,使得端部大部分轴向漏磁通被屏蔽掉,就铜屏蔽而言,涡流大小应考虑,铜屏蔽电阻仅为球墨铸铁压圈的1/5,热传导系数是压圈的5 倍,从磁通投入深度的相对关系看,其损耗仅为压圈 的一半,所以铜屏蔽不会出现局部过热
2)边段扇形片开小槽 齿部占涡流的一半,开小槽后可使得漏涡流损耗减小至原来的1/4
3)采用高电阻率,低导磁率的压圈和压指 4)增加铁芯端部内径:端部铁芯内径大于中部正常段区域铁芯内径,目的避免漏磁通集中在端部区域
5)使用无磁性护环
根据去磁效应,护环词组随漏磁增加而增加,由于屏蔽作用即可避免磁