变压器全寿命周期的优化维护 Edenor 是阿根廷最大的配电公司，它拥有270 万客户，雇员约2,930 名，年售电量达20,769 GWh。该公司运营的电网线路长达36,462km(22,657 英里)，其中包括73 个高压变电站和200 多个高压电力变压器，变压器总装机容量达15000MVA。全体变压器的电压等级从132 kV 到 500 kV 不等。 Edenor 变压器的平均使用寿命为25 年，需要更换变压器单元或进行现场大修的年平均重大故障率为2%。对所有配电公司来说，利用前瞻性技术实现对全体电力变压器的全面维护管理至关重要。它需要集中所有可用的资源和管理工具，以便最大限度地减少计划外停运以及配电网络维修停运的次数，从而优化网络性能，降低运营和维护的成本。 前瞻性策略手段 Edenor 非常重视变压器油纸绝缘系统、油箱和主要配件的工况评估。许多主变压器停运是由于高压套管和有载调压开关(OLTC)故障引起的，因此Edenor 密切关注这些组件的情况。此外，定期技术检查还会对油箱的工况、漏油情况、OLTC 和冷却系统是否正常工作进行评估。 为了能够最恰当地分派维护任务，Edenor 定义了以下几种工作方案：执行任务;预测性分析;比照已界定的可接受阈值进行测定。 获得的结果将作为评估油纸绝缘系统工况以及确定是否需要执行大修任务的依据。如有必要，还将辅之以更多的电气措施，对油纸绝缘系统的工况进行更深入的探查和诊断。 由 Edenor 工作人员内部开发的这套数据管理模型还有多个评估和监测工具提供强力支持。它们相当于一个工具包，对数据管理模型推算出的结果至关重要，同时也是能否成功评估变压器工况以确定后续维护活动的核心因素。 绝缘油分析 绝缘油的样品可以在相对较短的时间内从某台在线变压器上抽取。对样品进行的评估能够大致了解变压器的工况、侦测潜在故障或仅仅是监测变压器单元的状况。业界普遍认为绝缘油的状态可以作为评估变压器内部情况的一项证据。 因此，油样分析已经构成日常维护活动的一个组成部分。在Edenor， 针对定期预测性维护活动和处于专门监测下的变压器单元控制，每年从电力变压器抽取进行物理化学分析(PCA)和溶解气体分析(DGA)的油样超过1000 份。 定期PCA(介电强度、含水率、损耗因数、中和值、界面张力)能够辨识油纸绝缘系统内随时间推移而发生的演变和退化过程。利用DGA 则能够侦测电气、机械和热故障。呋喃分析能够提供关于油纸绝缘系统内部老化过程的其他有用信息;在可能的情况下，还可以辅之以聚合度...
