近年来，随着城市化进程的推进，市场逐渐加大了对建筑的需求，尤其是装配式建筑受到广泛关注。国家也已经出台政策大力推广装配式建筑，旨在形成完整的、有机的产业链，实现房屋建造全过程的工业化、集约化和社会化，从而提高建筑工程质量和效益，实现节能减排与资源节约。 装配式建筑具体是指“由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而形成的混凝土结构”。大量研究和工程实践证明钢筋混凝土结构的微裂缝是难以避免的，可以说是一种材料特征，但是如果在生产过程中不能有效把控，混凝土结构中的微裂缝可能会进一步延伸扩大，形成肉眼可见的裂缝，更严重的，将会影响结构的安全性。本文针对装配式建筑中最常用的预制构件之一叠合板 会出现的裂缝问 题 进行 分 析 ，并 提出相 应 的控制措 施 。 1、叠合板 的概 述 叠合板 是叠合构件的一种，是由预制混凝土构件（ 或 既 有混凝土结构构件）和后 浇 混凝土组 成，以两 阶 段 成型 的整体受力结构构件（ 如图 1.1 所 示 ） 。 图 1.1 叠合板 示 意 图 施 工时 ，现场先 安装预制混凝土底 板 ，以其为 模 板 ，辅 以配套 支 撑 ，再 浇 筑混凝土叠合层 （ 即 上 部 现浇 混凝土部 分 ） ，当 上 层 混凝土与预制板 形成统 一整体时 ，共 同 承 担 上 部 的荷 载 。这 种结构优 势 明显 ，结合了现浇 结构和预制结构的优点 ，在保 证结构整体性的同 时 ，又 能满 足 构件工业化进度 的要 求，而且 节约了大量的模 板 支 拆 ，降 低 了施 工成本，是非 常具有拓 展 潜 力的楼 盖 形式。 2 叠合板 裂缝成因 分 析 及 控制措 施 一般 叠合板 厚 度 只 有60mm，刚 度 和承 载 力较 小 ，出现裂缝是叠合板 最常见的质量通病 ，如图 2.1 所 示 。 图2.1 叠合板裂缝 叠合板预制层的工艺流程如下：模台清理→组模→涂刷缓凝剂、脱模剂→钢筋绑扎→水电预埋→混凝土浇筑→振捣→预养→拉毛→养护→脱模起吊→运输到成品堆放区（根据设计要求增设水洗）。 根据我们经验，可能产生裂缝的主要工序有振捣、拉毛、养护、拆模、吊运、堆放等。本文将通过这些主要工序分析叠合板生产过程中出现的早期裂缝现象的原因并提出相应的控制措施。 2.1 叠合板浇筑、振捣、拉毛 2.1.1 成因分析 混凝土浇筑后，目前在 PC 自动流水线上，预制构件主要采用振动台进行振捣。采用...
