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商品混凝土质量控制措施

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商品混凝土质量控制措施 为加强混凝土生产和施工过程的质量控制,确保混凝土质量,特制定以下控制措施。 一、混凝土的质量要求 1、混凝土拌和物 1)坍落度:根据本合同段工程情况及现场施工工艺,本合同段砼坍落度要求如下: C15 普通混凝土:150±30m m C20 普通混凝土:150±30m m C35 水下混凝土:200±20m m C25 普通混凝土:150±30m m C30 普通混凝土150±30m m C35 普通混凝土150±30m m C35 墩柱、盖梁混凝土80-120m m C40 普通混凝土80-120m m C50 预制箱梁混凝土140±20m m 2)含气量:掺引气型外加剂的混凝土含气量限值不应超过4%。 3)水灰比和水泥用量 混凝土的最 大 水 灰 比 不 超 过0.55 ,最 大 水 泥 用 量不 得 超 过500kg/m 3(包括替代部分水泥的混合材料),大体积混凝土不超过350 kg/m 3,最小水泥用量不少于 250 kg/m 3。 4)均匀性:混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析、泌水现象。 5)混凝土凝结时间满足施工要求。 2.混凝土的强度 混凝土设计强度等级: 桩基—C35 水下混凝土,承台、系梁—C35 混凝土,墩柱、盖梁—C35 混凝土,箱梁—C50 混凝土。 强度按 JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》附录 D 进行评定: 试件大于等于 10 组时:RKRn9.01 , RKR2min ,122 nn RRSnin R——混凝土设计强度等级;n——同批混凝土试件组数;Rn——同批 n组试件强度平均值;Sn——同批 n组试件强度标准差,当 Sn<0.06R时,取 Sn=0.06R;Ri——第 i 组混凝土的抗压强度;Rmin——n组试件中强度最低一组的值;K1、K2——合格判定系数,见下表 n 10-14 15-24 ≥25 K1 1.70 1.65 1.60 K2 0.9 0.85 试件小于 10 组时:Rn≥1.15R;Rmin≥0.95R。 箱梁混凝土7 天强度应达到设计强度的90%以上,以满足现场施工进度要求。 3、混凝土的外观要求 墩柱、箱梁等外露混凝土达到清水混凝土标准,桥梁外观颜色均匀一致。 二、混凝土质量的初步控制 1、组成材料的质量控制 1)水泥 桩基混凝土用水泥:符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》规定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 42.5,初凝时间不小于2.5 小时,不得使用早强水泥。碱含量<0.6%,氯离子总量小于胶凝材料质量的 0.1%。 箱梁、墩台混凝土用水泥:尽量采用水化热较低的水泥,控制水泥细度及 C3S 含量,碱含量<0.6%,氯...

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