下承层验1测量放级配碎石垫层施工工艺标准施工操作工艺1.1 工艺流程（见图 1.1）碎石进场检验级配碎石试配报批配合比洒水检查含水量按配合比掺拌碎石按计量布级配碎石石屑进场检验2稳定土拌和机拌合图 1.1 级配碎石底基层施工工艺流程1.2 操作方法1.2.1 准备下承层：检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等，如有表面松散、弹簧等现象必须进行处理。1・2・2 施工放样：恢复路中线，直线每 lOm，曲线每 5m 设一中桩，并3放出边线外 0・3~0・5m处指示桩，进行水平测量，按松铺系数准确标出布级配碎石的高程。1・2・3 材料准备：级配碎石最大粒径应不大于技术规范要求，级配碎石颗粒组成和塑性指数应满足技术规范要求的规定。1・2・1 配合比设计：做好混合料的试验工作，以确定不同规格碎石及石屑的掺配比例，确定混合料的最佳含水率和标准干密度，并于开工前 15d 报监理工程师签批。1.2.5 试验段：在正式施工前要拟定试验段方案报监理工程师签批，做好试验段以确定施工工艺、松铺系数、机械配备、人4员组织、压实遍数等。1.2.6 集料运输和掺拌：不同规格的碎石按施工段落长度和配合比分别计算数量，并分别进行堆放，然后用装载机按比例进行掺拌（石屑除外）。1.2.7 摊铺级配碎石：将掺拌好的级配碎石用自卸车按计量倒运到施工段落，用推土机按控制高程初平，平地机整平，洒水车洒水湿润。1.2.8 布石屑：画出装载机一斗所能布石屑的面积方格，人工配合装载机布石屑，有石屑一定要均匀，并设专人检查。1.2.9 洒水调节含水率：水车洒水加湿，试验室检查含水率，保证混合料的含水率超过最佳含水5率约 2%~3%。1.2.10 级配碎石拌和：用路拌机拌和，并设专人检查是否拌到底，拌和过程中紧跟压路机排压以防含水率损失。在拌和过程中应随时检查含水率,如含水率不足应补充洒水补拌,以大于最佳含水率 1%~2%为好。1.2.11 整平：用平地机进行整平，整平时紧跟拉线检查高程、横坡，整平时应注意消除粗细集料离析现象。高程控制要考虑压实系数的预留量。尽量避开高温时间整平成型。一般成型时间为早上6:00~8:00，下午 16：00~20：00 为宜。1.2.12 碾压：第一遍稳压要用 YZ18 振动压6路机静压，然后用YZ18 振动压路机微振一遍，再用 YZ18、YZ20 振动压路机各重振两遍，然后 18~21t 三轮压路机碾压两遍,达到要求的密实度,同时没有明显的轮迹。严禁 压 路 机 在 作 业 路 段 上“掉头”和紧急制动。1.2.13 防 ...
