精品文档---下载后可任意编辑伴随着科技进步和自动化的快速进展，高精尖设备、自动化生产线、柔性生产设备等已广泛应用于企业，设备管理已成为企业生产运营的重要环节，企业对设备的依赖程度越来越高
设备的高效运转与产品的品质、成本、交期和安全各项目标的实现息息相关
设备的故障、微小停机、综合利用率低常常会给企业造成巨大的经济损失
同时设备正向复杂化和高精密化进展，维修和保养的工作难度日趋升高，维护的费用和强度不断加大
传统的单纯依靠设备维修部门来做好设备管理工作，已很难适应企业实际进展的需要
如何有效的提高设备综合利用率，减少各种故障损失成为企业改善经营效益，增强自身竞争实力所关注的问题
全面生产保养体系（Total Productive Maintenance ）的进展，为解决这些问题提供有益的帮助
TPM 自 20 世纪 70 年代诞生以来，已在日本、美国、英国、挪威、韩国、意大利等世界各国广泛推广，众多跨国公司竞相引入，福特、摩托罗拉、高露洁、三星、奔驰都已获得 TPM 奖
TPM 已成为提高企业运营效率的利器
一、TPM 的基本概念TPM 起源 60 年代起源于美国的 PM（预防保全），经过日本人的扩展及创新，于 81 年形成了全公司的 TPM（全面生产管理），并在日本取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，91 年在日本东京进行了第一回 TPM 世界大会，有 23 个国家 700余人参加，瑞典 VOLVO（沃尔沃）及新加坡的 NACHI INDUSTRIES PTE
公司成为日本以外获得 TPM 认证的首 2家企业
在亚洲：韩国、台湾、新加坡、印尼，在欧洲：瑞典、法国、意大利、芬兰、挪威，在美国：福特、P＆G 等数百家，在南美：巴西、哥伦比亚
世界各地成千上万家企业已经导入并取得令人震惊的效果
在深圳及沿海地区已有一些外资、私营企业正在推行 TPM 活动
