定向钻牵引污水管施工方案污水管道工程采用水平定向钻拖拉 PE 管施工，PE 管施工时视施工环境采用承插式密封圈直接或者电熔、热熔直接；PE 管道、管材的物理性能、管道的连接应符合《给水用聚乙烯（PE）管材》GB/T13633-2000、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004 的要求。管道的施工和敷设、管道的安装及连接、管道与检查井的连接等应遵照 CJJ101-2004 执行。定向钻牵引施工又称导向钻进施工，是非开挖敷设地下管线技术的—种=其主要工艺流程为-施工准备—导向孔施工—反拉扩孔、成孔—牵引管道一砌检查井—验收—清场。1、管道检查PE-100 管抗外压能力强（能承受较大拉力）、柔韧性好（能较好地适应沉降，抗震能力强）、单位质量轻（在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力）非常适合牵引施工。为确保工程质量，管道材料必须满足各项设计要求，主要有：① 管道内壁光滑平整，管身没有裂缝，管口无破损、裂口或变形等缺陷；② 管道的端面应平整（与管的轴线垂直），轴向不得有明显的弯曲，管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求；③ 管材内压强度及刚度应满足设计要求；④ 橡胶圈的外观应光滑平整不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮或接缝等。2、导向孔轨迹设计弧形导向孔轨迹（见图 1）由两部分组成：造斜段和直线段。造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段，直线段是管道穿越障碍物的敷设段3、工作坑施工在渠道两侧要挖掘 2 个工作坑，即入口工作坑和出口工作坑，均采用机械挖掘、密扣钢板桩支护。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态，一般在钻机前面 6-10m 处挖掘，尺寸为1.5mX6m.挖深由地面渐变到深 4.5m。施工工序为：破除路面一钢板桩支护—挖土—清运余泥-工作坑围蔽。要注意的是人工挖泥过程不要损坏人行道下的管线。出口工作坑姓回拖时提供排水管人洞的工作坑，其尺寸和施工方法与入口工作坑相同。4、钻进技术方案导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等=按照安装使用规范进行安装。钻机运到现场后须先锚固稳定，并根据预先设计的钻机倾斜角进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中 j 使后支承和前底座锚与地层固结稳定。钻杆轨迹的第一段是造斜段，控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向．缓慢给进而不旋转钻头，就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜段完成处后便进行排水管流水段（即 AB 直线段）的钻进：旋转钻头并提供给进力，钻头就能沿...
