螺杆压缩机安装方案

1螺杆压缩机安装方案1.编制说明本方案根据我公司同类设备安装经验编制，仅用于投标，中标后根据图纸资料补充完善。螺杆压缩机是关键的传动设备,主要由：主气系统、冷却系统、润滑系统、密封油系统、密封气注入和排出系统等系统组成。以下以同类装置螺杆压缩机为例，来说明螺杆压缩机安装方法，它是由日本神户制钢所制造，整机到货，我公司按规范和该机安装说明书的要求，在现场解体安装的。2.编制依据1)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范2)机械设备安装工程施工及验收通用规范3.工程概况4.压缩机的结构特点及系统流程结构特点螺杆压缩机有一对相互啮合的转子，装在正体套筒的气缸体内，阳转子有四个齿，阴转子有六个齿，在转子齿顶部和端面均有密封线，以保证转子之间及转子和气缸内壁之间的微小间隙，在压缩过程中，既保证了气体密封，又不致发生机械摩擦，气缸中就无需进行油润滑。转子是由薄壁套筒瓦轴承支承，考虑到吸入和排出压差而产生的轴向推力，在排气端设有止推轴承。为防止气缸气体泄漏及轴承润滑油渗入气缸在转子两端设有石墨环迷宫式密封填料箱。同步齿轮装设在吸入端外侧的转子轴颈上，阴转子上的从动同步齿轮由轮壳及厚薄不同的二片齿轮组成，薄片齿轮滞后片齿轮一个角度，以保证阴阳转子运转时的同步性，齿轮和轮壳间以销钉定位，用螺栓固定，便于调整转子之间的啮合间隙。一段、二段压缩机与增速器采用齿轮联轴节联接，使运转时受热而产生的轴伸长和中心变动得到补偿，而保证压缩机的正常运行。增速器与电动机之间采用挠性薄膜式联轴节组件，它具有同时允许角度误差及不平行度存在，并允许连接的设备有轴向移动。从而保证了可靠的动力传递和运行。轴承同步齿轮、联轴节均用压力油润滑，为了使转子间隙保持到最小值，减2少热膨胀时间隙的影响，转子轴心通油冷却、气缸水套通水冷却。系统流程(2)基础经检查验收，其中心、标高、地脚螺栓孔的相对位置及几何尺寸符合图纸及规范要求，并放出电动机中心线。(3)基础应铲为麻面，地脚螺栓孔内清理干净，并清除地脚螺栓上的防锈油脂。(4)准备好垫铁，每套 2 组，每组垫铁由一块平垫铁和二块楔形垫铁组成。6.压缩机和驱动机的安装压缩机一、二段(被驱动装置)是安装在共用底板上，在装箱前进行了找正，所以安装时只要对安装在共用底板上的被驱动装置和驱动机进行找正，而对于被驱动装置必须进行中心找正检查。压缩机的安装和临时找正在基础螺栓孔附近垫上适当数量的临时垫铁。把共用...