乙醇正丙醇分离设计

精品文档---下载后可任意编辑1.设计题目：常压连续筛板式精馏塔分离乙醇—正丙醇二元物系的设计。2.原始数据及条件：进料：乙醇含量 0.5（摩尔分数，下同），其余为正丙醇，F=3400Kg/h,塔顶进入全凝器，塔板压降 0.7Kpa。分离要求：塔顶乙醇含量 0.90；回收率为 0.95；全塔效率 0.55。操作条件：塔顶压强 1.03atm(绝压)； 泡点进料； R/Rmin=1.6 。 3.设计任务：（1） 完成该精馏塔的各工艺设计，包括设备设计及辅助设备选型。（2） 画出带控制点的工艺流程图、塔板版面布置图、精馏塔设计条件图。（3） 写出该精馏塔的设计说明书，包括设计结果汇总和设计评价。精品文档---下载后可任意编辑摘 要在本次任务中，根据化工原理课程设计的要求设计的是乙醇----丙醇连续浮阀精馏塔，除了要计算其工艺流程、物料衡算、热量衡算、筛板塔的设计计算，以外，并对精馏塔的主要工艺流程进行比较详细的设计，并画出了精馏塔的工艺流程图和设备条件图。×1.34=2.144 应用图解法计算理论版数，求得理论塔板 NT 为 12 块（包括塔釜再沸器），第 6 块为进料板。℃塔釜液加热。料液走壳程，釜液走管程。本设计采纳了筛板塔对乙醇-丙醇进行分离提纯，塔板为碳钢材料，通过板压降、漏液、液泛、液沫夹带的流体力学验算，均在安全操作范围内。关键字： 乙醇-丙醇 筛板塔 物料衡算精品文档---下载后可任意编辑目录第一章 概述 51.1 精馏操作对塔设备的要求 51.2 板式塔类型 51.2.1 筛板塔 56第二章 塔板的工艺设计..............................................................72.1 精馏塔全塔物料衡算 72.1.1 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率与物料衡算 72.1.2 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔质量 72.2 理论塔板数的确定 72.2.1 理论板层数 NT 的求取 72.2.2 实际板层数的求取 9第三章 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 103.1 操作压力计算 103.2 操作温度计算 103.3 平均摩尔质量计算 103.4 平均密度计算 113.5 液体平均表面张力的计算 123.6 液体平均黏度计算 14第四章 精馏塔的塔体工艺尺寸的计算 154.1 塔径的设计计算 15精品文档---下载后可任意编辑4.2 塔的有效高度的计算 16第五章 塔板主要工艺尺寸的计算 175.1 溢流装置计算 175.2 塔板布置 18第六章 筛板的流体力学验算 206.1 塔板压强降 206.1.1 干板阻力计算。干板阻力由下式计算：206.2 液面落差 216.3 雾沫...