手柄杆零件已经广泛被用到各个技术领域，随着技术的不断进步，生产都向着自动化、专业化和大批量化的方向进展。这就要求企业提高生产率，提高利用率。减少浪费降低成本。在手柄杆零件越发体现出其宽阔的应用领域和市场前景。特别是近年来与微电子、计算机技术相结合后，使手柄杆零件进入了一个新的进展阶段。为适应机械设备的要求，手柄杆零件的设计要求和技术领域的拓展还需要不断的更新。关键词：手柄杆零件. 自动化. 技术领域AbstractHandlebarpartshave beenwidelyused invarious technical fields, as technologyadvances, bothtoward theautomationof production, specialization, and a large number ofquantizationdirection.This requiresenterprises to improveproductivity andincreaseefficiency.Reduce wastecosts.More and morepartsinthe handlebarreflectsits broad applicationfields andmarket prospects.Especially in recent yearswith themicroelectronics, computer technology,combined,make thecrossconnectorinto a newstage of development.In order to meetthe requirements ofmachinery and equipment, handlebarpartsofthe designrequirements and technicalexpansion of the fieldalsoneed to constantly update.Keywords: handlebarparts、automation、technology目录1.工艺设计 2计算生产纲领、确定生产类型 22．件图样的分析 2零件的功用 2零件图样的工艺分析 33 选择毛坯 34 工艺过程设计 3定位基准的选择 34.2 零件表面加工方法的选择 3制订工艺路线 45 确定机械加工余量及毛坯尺寸，设计毛坯图 6确定机械加工余量 6确定毛坯尺寸 6设计毛坯图 66 工序设计 7选择加工设备与工艺装备 7确定工序尺寸 87 确定切削用量及基本时间（机动时间）97.1 工序 6（粗车外圆）切削用量及基本时间 97.2 工序 7（粗车球面）切削用量及基本时间 127.3 工序 9（精车外圆）切削用量及基本时间 137.4 工序 10（精车球面）切削用量及基本时间 167.5 工序 11（钻通孔 Φ8）切削用量及基本时间 187.6 工序 12（粗铣表面）切削用量及基本时间 187.7 工序 13（精铣表面）切削用量及基本时间 197.8 工序 16（钻孔 Φ5）切削用量及基本时间 208 夹具设计 208.1 工艺性分析 21定位方案设计 218.3 夹具设计及简要操作说...
