SCR脱硝（反应区）工艺操作规程VIP免费

目录1.主题内容与适用范围………………………………………………….12.引用标准……………………………………………………………….43.产品说明……………………………………………………………….54.工艺系统及设备选型介绍…………………………………………….85.基本化学反应方程式…………………………………………..……..106.岗位职责与范围…………………………………………………..…..107.开停车步骤及正常运行控制……………………………………..…..128.SCR脱硝系统的联锁保护…………………………………………...199.脱硫装置常见故障、原因及处理措施……………………………....2110.定期工作安排…………………………………………………..…....2811.检查与考核…………………………………………………..…........29XXXX公司企业标准XXXXXXSCR脱硝（反应区）工艺操作规程1主要内容与适用范围本标准规定了：XXXX公司热电分厂锅炉车间#1—#3锅炉烟气SCR脱硝（反应区）装置的运行、监控以及日常维护项目要求，适用于所有脱硝（反应区）运行人员，是指导脱硝运行人员正确运行操作的法规。要求脱硝（反应区）运行人员必须熟练掌握运行调整、设备启停以及安全规程等事宜。本标准适用于XXXXXXXXSCR脱硝（反应区）值班员操作工作。2引用标准引用依据：《火电工程启动调试工作规定》建质[1996]40号；《火电工程调整试运质量检验及评定标准》DL/T5210-2009；《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL／T5437-2009；《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-2002；《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》国电发[2000]589号；《火电机组达标投产考核标准》国电电源[2001]218号；《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5047-95；《液体无水氨》GB536-88；《石油化工企业设计防火规范》GB50160；《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92；设备制造厂产品说明书；3.产品说明锅炉烟气脱硝装置布置在炉外，呈露天布置。采用选择性催化还原（SCR)工艺烟气脱硝系统，SCR反应器布置在省煤器与空预器之间的高含尘区域。运行方式为连续运行，系统具有很高的可靠性和可用率，不会因为该系统的故障而导致停机。因此脱硝系统不设置烟气旁路系统。锅炉配置2层SCR反应器，采用纯度为99.6%的液氨做为脱硝系统的反应剂。采用模块化设计的蜂窝式催化剂，在设计煤种、锅炉最大工况（BMCR)、处理70%—100%烟气量条件下脱硝效率不小于85%。氨进入反应器本体后在催化剂的催化作用下烟气中的NOx与氨进行氧化还原反应，生成N2和水烟气系统主要包括：反应器本体、烟道、膨胀节、导流板及整流器等。来自锅炉省煤器出口的烟气，经脱硝装置导流板、整流器、喷氨格栅、整流器等设备，进入催化剂层催化反应，经过两层催化剂洗涤的烟气进入下级设备空预器和除尘器。SCR反应器本体是SCR烟气脱硝技术中最关键的系统，指未经脱硝的烟气与NH3混合后通过安装催化剂的区域产生反应的区间。SCR反应器本体内装有催化剂，当混合好的烟气与催化剂接触，达到脱硝的目的。SCR反应器本体包括：配套的法兰；反应器流场优化装置；进气和排空罩；反应器罩上的隔板；整流装置；催化剂层的支撑（包括预留层）；催化剂层的密封装置；催化剂吊装和处理所需的装置；在线分析监测系统等。催化剂层设置为三层，两用一备。每个催化剂层布置2个蒸汽吹灰器，预留层留有接口。脱硝还原剂氨气（本工程采用液氨蒸发工艺）被稀释风机稀释到5%浓度以下，从喷氨格栅进入烟道，通过导流板、烟气混合器使氨气与高温烟气充分混合，在经过导流板、静态整流器，使混合了氨气的高温烟气均匀的通过2层催化剂层，使烟气中的氮氧化物与氨气发生催化还原反应。催化剂保证在不高于420℃的烟温范围内，入口NOX650mg/Nm3，设计煤种，锅炉负荷50%～100%BMCR下，在催化剂层发生催化还原反应，脱硝效率不小于85%。按照设备功能布置不同，催化还原系统由氨/空气混合系统、喷氨系统组成。3.1主要系统3.1.1氨/空气混合系统空气回路：为两台稀释风机，一用一备，单台风机出口通过气动阀汇集到单侧的氨/空气混合器，然后分别喷入到各侧的SC...