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实验三溢流阀静态性能实验

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1 实验三 溢流阀静态性能实验 § 1 实验目的 1、深入理解溢流阀稳定工作时的静态特性及各项性能指标。 2、通过实验,学会溢流阀静态特性中启闭特性的测试方法。 §2 实验内容、方案及实验要求 实验用 Y-l 0B(加装过渡板)先导式溢流阀作为被试阀。着重测试静态特性中的调压范围及压力稳定性,卸荷压力及压力损失和启闭特性三项,从而对被试阀的静态特性作适当的分析。 如图 1 所示,阀14 为被试阀Y-l 0B,主要通过改变阀11 的调节手柄,来调节系统压力,通过流量计和量杯测得不同压力下通过阀14 的流量值,做出启闭特性曲线。由压力表 12-1 直接读出调压范围,压力振摆、压力偏移、压力损失、卸荷压力等数值。 一、调压范围及压力稳定性 1、调压范围:应能达到规定的调压范围(5~ 63kgf/cm2).并且压力上升与下降应平稳,不得有尖叫声。 2、至调压范围最高值时的压力振摆(在稳定状态下调定压力的波动值):是表示调压稳定的主要指标,此时压力表不准装阻尼,压力振摆应不超过归定值(±2kgf/cm2). 3、至调压范围最高值时压力偏移值:一分钟内应不超过规定值(±2kgf/cm2). 本项内容只需要调节被试阀14 的调压手轮,同时观测压力表 P12-2(Pa)(见图 4-3) 二、卸荷压力及压力损失 1、.卸荷压力:被试阀的远程控制口与油箱直通,阀处在卸荷状态,此时通过试验流量的压力损失称为卸荷压力。卸荷压力应不超过规定值(2 kgf/cm2)。实验中可用二位二通电磁阀16(15),使被试阀处于卸荷状态,由压力表 P12-2(Pa)测出卸荷压力.。 2、压力损失:被试阀的调压手轮至全开位置,在试验流量下被试阀进出油口的压力差即为压力损失,其值应不超过规定值(4 kgf/cm2)。由压力表 P12-2 (P8)测出压力损失。 三、启闭特性 1、开启特性 1)开启压力:被试阀调至调压范围最高值,且系统供油量为试验流量时,调节系统压力逐渐升压,当通过被试阀的溢流为试验流量的 1%时系统压力称为被试阀的开启压力。压力级为 63 kgf/ cm2 的溢流阀,规定开启压力不得小于 53 kgf/ cm2)(即额定压力的 85 %)。 (注:试验流量即额定流量,本实验中为被测阀14 压力调至 63kgf/cm2 时流过该阀的流量) 2)开启特性指标 可用开启压力比 nk=pk/pr 来衡量,pr 为额定压力。nk 越大开启特性越好。压力级为 63 2 图1 溢流阀静态实验液压系统原理图 kgf/ cm2 的溢流阀,规定开启压力不得小于53 kgf/ cm2)(即...

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