1工业金属管道支吊架安装施工工艺1 适用范围适用于设计压力不大于 32MPa、设计温度不超过材料允许的使用温度,除核能专用管道、2 引用标准矿井管道和长输管道以外的各种管道。GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236－98 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50205－95 《钢结构施工及验收规范》CJJ28－89《城市供热管网工程施工及验收规范》SY0422－97《油田集输管道施工及验收规范》3施工准备3.1 成品支、吊架检验。3.1.1 成品支、吊架必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。3.1.2 管道支、吊架的材质、规格、型号、外型尺寸偏差、制作质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。3.1.3 组合或弹簧支、吊架安装前应由专职质检员进行检验，并应符合以下要求：a) 弹簧应有制造厂合格证，规格型号符合设计要求，弹簧上还要有弹簧提伸压缩标尺,且标尺要注明载荷与位移的关系,弹簧锁定按设计要求锁2定在管道冷态受力的位置上；b) 弹簧不应有裂纹、折迭、分层、锈蚀等缺陷；c) 弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直，其偏差不得超过自由高度的 2％；d) 工作圈数偏差不应超过半圈；e) 在自由状态时，弹簧各圈距离应均匀，其偏差不超过平均每节距离的 10％；f) 工作压力不大于或等于 10MPa 或工作温度大于或等于 450°C 的管道支、吊架弹簧应进行以下试验：1) 全压缩变形试验：将弹簧压缩到各圈互相接触，保持 5 分钟，卸载后永久变形不应超过不加压时的 2％，如超过应重复试验。两次试验永久变形总和不得超过自由高度的 3％。2) 工作载荷压缩试验：在工作载荷下，弹簧压缩量应符合设计要求，允许偏差见下表。弹簧有效圈数压缩量允许偏差2〜4土 12%5〜10土 10%>10土 8%3.1.4 经检验合格的支、吊架应做出合格标记。管道支、吊架在施工过程中应妥善保管，其标记应明显清晰，不得混淆或损坏。材质为不锈钢、有色金属的管道支、吊架，在储存期间不得与碳素钢接触。33.2 自制支、吊架的材质检验1)自制支、吊架的钢材，应具有质量证明书和产品合格证，外观检验合格。板材、型钢表面不得有重皮、裂纹、严重锈蚀等外观缺陷，并应符合设计的要求。2)所用螺栓、吊杆和涂装材料(如防锈漆等)，应具有出厂质量证明书且标识齐全，包装完整，无破损或受潮现象，并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。3) 制作支架、吊架所用焊材应和支、吊架材质...
