机械原理课程设计 计算说明书 设计题目： 小 型 卧 式 模 锻 机 执 行 机 构 与传动系统设计 班号： 0 5 0 2 0 7 0 1 组员：陈苏 程刚 崔腾 翟金保 宋萌 章耀印 张少龙 时间： 目 录 一、设计背景与目的 二、设计任务 三、机械运动方案设计 四、机械运动和动力 五、相关主要尺寸的设计 六、机械总体结构 七、课题设计感想 八、参考文献 九、附录 一、 设计背景与目的 模锻，即在外力的作用下使金属坯料在模具内产生塑性变形并充满模膛（模具型腔）以获得所需形状和尺寸的锻件的锻造方法。大多数金属是在热态下模锻的，所以模锻也称为热模锻。与自由锻相比，模锻能够锻出形状更为复杂、尺寸比较准确的锻件，生产效率比较高，可以大量生产形状和尺寸都基本相同的锻件，便于随后的切削加工过程采用自动机床和自动生产线。模锻后的锻件内部形成带有方向性的纤维组织，即流线。选定合理的模锻工艺和模具，使流线的分布与零件的外形一致，可以显著提高锻件的机械性能。但模锻需要专用的模具，模具必须用优质合金工具钢制造，模膛形状复杂，要求精度高，加工量大，生产周期长，价格昂贵。因此，模锻一般适用于大批量生产，或用于批量虽不大，但对锻件的形状和性能有较高要求的场合。 模锻件的精度高,加工余量小 加工余量的决定需要考虑模具的制造精度及其使用中的磨损、金属的冷缩和表面氧化、金属流动和充填状态、锻造需要的斜度、圆角和锻造偏差以及切削加工所需的余量等。在实际生产中，锻件加工余量都按标准选用。使用特殊的精密锻造工艺，严格控制锻件的局部公差,不留切削加工余量,不再切削，是现代模锻技术的发展方向之一。 模锻通常按所用的设备分为锤模锻、热模锻压力机模锻、螺旋压力机模锻、水压机模锻、平锻机模锻和电热镦等。 本组选题为“小型卧式模锻机执行机构与传动系统的设计”，小型模锻机在早期模锻发展过程中有十分突出的地位，其简单的结构代表了模锻机的基本结构，因此，进行该种模锻机的设计研究，对于充分扩展模锻机的使用功能是十分有必要的。 本组题目要求如下： 为锻造长杆类锻件（见图 1-1，系用棒料局部镦粗而成），今需设计一台将杆料水平置放后用活动凹模3及固定凹模2将其夹紧后再用水平置放的冲头 1进行顶锻工作的卧式模锻机。拟用电动机通过传动装置带动夹紧机构首先使活动凹模3向前移动，与固定凹模2合拢，以夹紧棒料。然后主滑块带动冲头1进行顶锻，锻件成形后...
