生产主管工作计划表篇一：生产主管一天工作安排】生产主管（含班组长）一天主要工作安排2012 年 4 月一、生产前准备（约 15 分钟，含班前会）1、生产的产品品种、规格、型号、数量、质量要求、班组安排等做到事先心中有数。2、按计划生产所需要的人员准备、机器设备工具容器准备、各种材料准备、作业指导书/产品技术规范/产品质量标准/检验要求/设备操作规范等准备、各种表单记录等准备、车间环境卫生、个人卫生准备等的要求和检查与落实。——必要时需有记录3、生产工序和流程的确认。——必要时需有记录4、其它相关事宜。二、过程控制（关注控制程度）—生产过程中的监督、检查、纠正调整、指导与培养员工和各种异常处理（首件确认、每小时巡视、记录及时）1、检查确认各区域首件检验记录和关键工序的工艺执行情况。（如机器参数、刀具筛具确认、消毒水或辅料包材确认、个人着装及卫生、标准样品制备及确认、空压气压力等等）2、每小时对所管辖区域进行现场工作的监督（劳动纪律、人员效率等—如何监督、监督什么、怎么指导、记录什么、在什么情况下需要紧急处理等）、检查（质量是否符合标准、是否规范作业、作业手法是否规范）、指导（告诉员工正确的做法并指导员工实践一遍）、确认（产品、规格、型号、纸箱、内包装袋、商标说明书、装袋和装箱数量等的准确性等，确认员工已经明白并能按质按量完成）；检查人员安排是否到位、安排的合理性怎样、不合理时及时调配人手，确保生产产能的稳定和不断提升，同时关注各工序间产能的平衡等，及时处理现场各种异常。3、在本人因各种原因不能完成现场巡视时必须授权某个部属完成以上监督、检查、确认等工作，并在事后及时听取该部属的汇报和处理相关事宜；应随时掌握生产进度。4、发现和获得较多不合格品或不合格品报告时立即组织相关人员处理并寻找原因分析解决，必要时提报经理获取上级支持和帮助等，做好相应的各种记录，以备追溯。5、基本按照人员、机器设备容器工具、产品用各种材料（包括在制品、半成品、成品）、各种产品标准技术规范检验标准（包括各种作业指导书、标准作业手法等）、车间环境卫生个人卫生、各种生产品质（包括检查记录表单）等方面进行巡回稽查和指导纠正，对典型性和普遍性问题进行集中教育和训练，对重复发生问题对相关区域负责人和当事人进行教育和处罚；对发生的突出典型、好人好事进行表扬和奖励，对公司有突出贡献的典型事例提请公司进行表扬和嘉奖等三、生产结束...
