精品文档---下载后可任意编辑不锈钢中的主要合金元素及其作用一、 铬在不锈钢的合金元素中，铬是最重要的元素。由于铬形成的致密、稳定的 Cr2O3 薄膜的保护，阻止了介质对金属基体的继续渗入腐蚀，所以，钢中假如含铬量达 5%，就显示出一定的耐腐蚀作用。但不是所有含铬的钢都可以作不锈钢使用，经过多年的讨论和实践，人们发现依据腐蚀的电化学理论，为了提高钢的电极电位，把铬加入到铁基固溶体中时只有铬含量达到一定浓度，腐蚀也因此而减弱，钢的耐腐蚀性能才会明显提高。%×铬原子量/铁原子量=%×52/=%这个%的铬含量就是构成不锈钢中含铬量的最低界限，亦即钢中铬含量高于这个界限才可称为不锈钢。当然，随着腐蚀介质条件的不同，有时钢中的铬含量还要提高，如在氧化性较强的介质中，铬含量要高于 16%的钢才会有明显的钝化能力。工业中应用的不锈钢的铬含量一般在 12%~30%。可以说，几乎没有一种不锈钢不含铬，所以说，铬是不锈钢中最重要的、起决定性作用的合金元素。二、 镍镍是优良的耐腐蚀材料，但是，因价格昂贵以及其他一些因素的限制，在工业上很少应用纯镍，常常是作为一个重要的合金元素加入铁碳合金中来发挥作用。镍是形成稳定奥氏体的元素，但是，低碳的镍钢中要获得纯奥氏体组织，镍含量要达到 24%以上，而含镍量达到 27%才能使钢在某些介质中改善腐蚀性。可是，当镍与铬共同存在于钢中时，镍的作用会发生很大的变化。比如，在含 17%铬的铁素体不锈钢中，加入 2%左右的镍以后，变成了马氏体不锈钢。铁素体不锈钢强度低，抗拉强度不足 400N/mm2，不能通过热处理方法强化，而变成马氏体不锈钢后，在加热和冷却时会发生相变，就可以用热处理方法来调整，如 1Cr17Ni2 钢，经 980~1020℃加热油淬后，再经不同温度的回火，其抗拉强度可在 600~1100 N/mm2之间调整，以满足使用要求。再比如，当把镍含量继续提高到 8%左右时，一般情况下可获得单相奥氏体组织，即被广泛应精品文档---下载后可任意编辑用的 18-8 奥氏体不锈钢，其比相同含量的铁素体不锈钢的马氏体不锈钢有更优良的耐腐蚀性，而且，加工性能、焊接性能、低温下的塑性和冲击韧性更好。由此可见，镍在不锈钢中的应用主要是配合铬才能更好地发挥作用，才能改变不锈钢的组织 ，从而使不锈钢的力学性能、加工性能和在某些腐蚀介质中 的耐腐蚀性能得到很大的改善。三、 碳碳是钢的主要组成元素，碳在钢中的含量及分布形式决定了钢的组织性能。碳在不锈钢中...
