第三章 钻三个φ 4 阶梯斜孔专用夹具设计 3.1 工件的加工工艺性分析 因采用立式钻床,待加工孔处于水平位置。若设平行于待加工孔的面分别为顶面和底面,则使多孔那面为底面,即定位基准面。以基准面上的直径为φ 5 的两孔以及基准面定位。 钻模板应垂直与定位基准面,钻套中心线与待加工孔中心线同轴。夹紧件由工件顶面向定位基准面夹紧。采用螺旋夹紧机构。 3.2 定位元件的选择与设计 3.2.1 定位元件的选择 工件在夹具中位置的确定,主要是通过各种类型的定位元件实现的。在机械加工中,虽然被加工工件的种类繁多和形状各异,但从它们的基本结构来看,不外乎是由平面、圆柱面、圆锥面及各种成形面所组成。工件在夹具中定位时,可根据各自的结构特点和工序加工精度要求,选择其上的平面、圆柱面,圆锥面或它们之间的组合表面作为定位基准。为此,在夹具设计中可根据需要选用各类型的定位元件。 在夹具设计中常用于圆孔表面的定位元件有定位销、刚性心轴和锥度心轴等。工件以圆孔表面定位时使用定位销定位;套类零件,为了简化定心装置,常常采用刚性心轴作为定位元件;为消除工件与心轴的配合间隙,提高定心定位精度,在夹具设计中还可选用小锥度心轴。在此次设计中,根据泵体盖的结构特点采用一面两孔定位。如图 2-1 为工件在夹具中的定位方式简图. 在夹具中,工件以圆孔表面定位时使用的定位销一般有固定式和可换式两种。在大批量生产中,由于定位销磨损较快,为保证工序加工精度需定期维修更换,此时常采用便于更换的可换式定位销。 图 2-1 所示为常用的固定式定位销的典型结构[9]。当被定位工件的圆孔尺寸较小时,可选图中(a)所示的定位销结构。这种带有小凸肩的定位销结构,与夹具体连接时稳定牢靠。当被定位工件的圆孔尺寸较大时,选用图中(b)所示的结构即可。若被定位工件同时以其上的圆柱孔和端面组合定位时,还可选用带有支撑垫圈的定位销结构。支撑垫圈与定位销可做成整体式的,也可做成组合式的。为保证定位销在夹具上的位置精度,一般与夹具的连接采用过盈配合。 可换式定位销如图 2-2 所示,为了便于定期更换,在定位销与夹具体之间装有衬套,定位销与衬套内径的的配合采用间隙配合,而衬套与夹具体则采用过度配合。由于这种定位销与衬套之间存在装配间隙,故其位置精度较固定式定位销低。 为了便于工件的顺利装入,上述定位销的定位端头部均加工成15 的大倒角。各种类型定位销对工件圆孔定位时限制的自由...