怎么使用洛氏硬度计 洛氏硬度计的分类： 一、手动洛氏硬度计 二、电动洛氏硬度计 三、数显洛氏硬度计 四、表面类洛氏硬度计 五、光学类洛氏硬度计 六、加高型洛氏硬度计 洛氏硬度计的特点 手动洛氏硬度计试验操作简单，测量迅速，可在指示表上直接读取硬度值，工作效率高，成为最常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小，压痕也小，特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小，对大多数工件的使用无影响，可直接测试成品工件，初试验力的采用，使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小，因此，此仪器非常适于在工厂使用，适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。 洛氏硬度计的应用 洛氏硬度试验采用了 3 种压头，6 种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同，共有 15 个标尺可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料，应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用，成为检验产品质量，确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。 表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。 洛氏硬度计原理 在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2 个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h 代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图所示。 1—在初始试验力 F0 下的压入深度；2—在总试验力 F0+F1 下的压入深度；3—去除主试验力 F1 后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准面；7—压头位置 右图：洛氏硬度试验原理图 洛氏硬度值按下式计算： N－常数，对于 A、C、D、N、T 标尺，N=100；其他标尺，N=130； h－残余压痕深度，m m ； S－常数，对于洛氏硬度，S=0.002m m ，对于表面洛氏硬度，S=0.001m m 。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为 0.002m m ，表面洛氏硬度为 0.001m m 。压痕越浅，硬度越高。洛氏硬度试验分为 2 种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200 金刚石圆锥和 1.588m m 、3.175m m 钢球三种压头，采用60kg、100kg、150kg 三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即 HRA、HRB、HRC、HRD...
