近年来,粉煤灰的种类趋于多样化,应用于混凝土后产生混凝土和易性差、表观颜色差、氨味严重、凝结时间长、强度下降、开裂等一系列问题。为了保质保量生产混凝土，本文提出掺假粉煤灰、含油粉煤灰、脱硝粉煤灰和固硫粉煤灰四类粉煤灰用于预拌混凝土生产中易出现的问题并尝试给出应对的方法。众所周知，粉煤灰是电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末，是现代高性能混凝土的重要掺和料之一。粉煤灰掺入混凝土不仅可降低成本，减少环境污染，改善混凝土的拌合物性能，而且能使混凝土获得干缩性小、抗渗性好等一系列优良性能。鉴于粉煤灰的多种优点，粉煤灰被大量地、广泛地应用于混凝土生产中，导致粉煤灰的需求量日益增加。由于粉煤灰货源分布不均匀，利用率有限，许多地区的优质粉煤灰明显供不应求，供需矛盾日渐加剧。因供需矛盾加剧及现行行业标准的不足，导致市场上出现了许多劣质粉煤灰。另外，随着现代生产工艺的改变，粉煤灰的种类趋于多样化，现有研究却相对薄弱，导致粉煤灰应用于混凝土时出现了一定的未知性。劣质粉煤灰或具有未知性能的粉煤灰掺入混凝土中，不仅不能使混凝土获得应有的优良性能，甚至严重威胁混凝土的质量和使用寿命。1 掺假粉煤灰优质的粉煤灰掺入混凝土可明显地改善混凝土的和易性，当粉煤灰掺量大于胶材总量的 5%~10%时，效果极为明显。现今在混凝土实际生产中，粉煤灰掺量往往达到 20%，有的甚至高达 30%，但混凝土的和易性却不尽人意。抽取原材料进行检测时,发现粉煤灰的检测结果经常不满足标准要求或者与验收时的结果相差甚远。出现这种情况的最大原因就是粉煤灰供货厂家为谋求利益而以次充好甚至掺假。粉煤灰进场验收时，检测结果符合要求的原因主要是检测的样品是供货厂家提前准备好的合格样品或是在易取样部位装入合格粉煤灰。有些公司由于人员配备或节省成本等原因不能做到车检或抽检，就导致许多劣质粉煤灰被用于混凝土生产中。结果不仅没有起到应有的作用，反而给混凝土的质量埋下了隐患。由于现行行业标准的局限性以及混凝土公司常规试验的局限性，很难判断粉煤灰的优劣。某些劣质粉煤灰或假粉煤灰的检验指标往往能满足检验标准，但其性能却低于优质粉煤灰应有的性能，甚至不具备优质粉煤灰应有的性能。如大家比较熟悉的，有些厂家将煤矸石等固体废弃物进行粉磨后充当粉煤灰。煤矸石粉作为“非常规粉煤灰”按照现行粉煤灰标准进行检测，检测结果符合指标要求，但其真实性能最多与低品质粉煤灰持平。如何快速有...
