【手糊】手糊玻璃钢工艺流程 （一）玻璃钢模具手糊成型工艺流程： 玻璃钢模具手糊成型工艺是先在模型上涂一层脱模剂，然后将配好的树脂混合料用刮刀或刷子涂刷到模型上，再在其上铺陈裁好的玻璃布或其它增强材料，用刮刀或毛刷迫使树脂浸入玻璃布，排出气泡，待树脂浸透增强材料后，再铺放第2层增强材料，如此反复涂刷树脂和铺放增强材料，直至达到所需要的设计层数，然后进行固化、脱模和修整
（二）玻璃钢模具原材料的选择： 玻璃钢手糊成型模具的原材料主要是树脂、增强材料和辅助材料等
合理地选择原材料是保证产品质量，降低成本的重要环节
选择原材料时，必须满足以下条件： ①满足产品设计的性能要求； ②适应手糊成型工艺的特点； ③价格便宜，货源充分
目前的原材料主要有：树脂、增强纤维（玻纤布、短切毡、表面毡）、胶衣、固化剂、促进剂、脱模剂、色料、增韧剂、填料（石英粉、金刚石粉、铸石粉、石棉粉）等
1、树脂的选择： 选择手糊成型用的树脂品种十分重要，它直接关系到产品质量和生产工艺
因此，必须根据产品性能、使用条件及工艺要求确定树脂的品种
⑴产品性能考虑，要注意： ①树脂固化收缩问题：应选用低收缩树脂
②断裂延伸率：应选用延伸性好的树脂，提高玻璃钢开裂时的强度
⑵从工艺角度考虑，树脂应满足： ①良好的浸润性
树脂对纤维的浸润是保证玻璃钢质量的一个重要因素，也是手糊工艺的先决条件
如浸润不好，不仅使玻璃钢制品成型困难，也会使树脂——纤维间出现气泡； ②适当的粘度
手糊成型时的树脂粘度过低，会出现流胶现象，粘度过大，又会使成型浸润困难； ③能在室温或低温下凝胶、固化，并要求固化时无低分子物产生； ④无毒或低毒； ⑤价格便宜，货源充足
目前手糊成型工艺中最常用的树脂为不饱和聚酯树脂和环氧树脂，而酚醛树脂很少单独使用
2、增强材料的选择： 纤维品种一般要根据使用条件和工艺设计来进行选择
⑴从使用条件
