第 2 页精品文档---下载后可任意编辑高校生气车间实习报告 高校生气车间实习报告范文 自 2024 年 3 月 23 日来到我们公司，已有三个多月。在这三个月里，分别在科室，跟硫化机车间主任，硫化车间实习实干，并写下了实习报告。通过这三个多月的实习，我对公司的状况有了确定的了解，对产品的生产有了确定的了解。在这三个月里，看到公司生产有序，公司渐渐壮大，感觉自己的选择是没错的。同时也预备好了用自己的学问，为公司的进展尽一份力气，期望我的这篇机车间实习报告可以给大家供应参考范例。 在硫化车间实干的这一个月里，我的收获特别大。在这一个月里，我主动和王胜主任沟通，在这一个月里多接触一些模具，多生产一些产品，遇到一些问题主动思考，在王主任的关怀下将遇到的问题进展分析，找到解决问题的方法。例如，在生产的过程中，常遇到产品起癞现象，影响产品的外观，严峻的会使产品不合格，造成铺张。经过了解，这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的。解决的方法是多回几次模放放气，并在起癞处放少量胶，这样能大大削减起癞现象。 在科室，跟硫化机车间主任实习期间，我努力了解我们的生产状况，学习一些第 3 页精品文档---下载后可任意编辑解决问题的方法，同时主动去干一些力所能及的事情，为领导多分担一些事务。在这期间，看到领导们每遇到事情都不怕脏，不怕累，起到一个带头作用，让我很佩服，也为自己树立了典范。 在实习过程中，我也觉察了一些问题，我们在生产过程中对硫化工艺没有要求，在生产的时候大多是靠阅历对温度，时间进展把握，这对产品的稳定性没有保障。硫化的`三要素硫化时间，硫化压力，硫化温度确定硫化产品的质量。 第一，我们要想进展，需要我们努力提高产品质量，以提高我们在同行业中的竞争力。我们在生产过程中要渐渐对硫化工艺进展把握，以生产出产品质量更加稳定的产品。 其次，通过沟通我了解到，炼胶受天气的影响比较大，例如，我们加工的管子胶，胶方中的石蜡规定放 0。7 份，在夏天放到 0。4~0。5 份的时候，胶料已经不简洁从胶车上拉下来，假设依据胶方中的量，胶可能粘在胶管上，很难扒下来，而到冬天的时候，加到 0。7 份的时候，胶料太硬，车间在生产的时候很不好用，往往要加到 0。9~1 份。 第 4 页精品文档---下载后可任意编辑 第三，我们的胶方在调试或有新胶方时，缺少跟踪，缺少完善，往往在某些时候严格依据胶方加出的胶，车间反映不好用，我们又缺少...
