家具生产作业标准VIP专享

精品文档---下载后可任意编辑家具生产作业标准1．主题内容及适用范围：本标准适用家具生产加工，本标准规定了家具加工的技术条件、操作规程及检验标准等。2．技术条件：部件用料的的要求：进料：根据图纸、备料单及产品标准要求进料。选料：要按用料部位挑出正反面,把虫眼、腐朽、死节、横茬、超薄、超厚、弯曲料挑出来。木材含水率的要求：部件加工前要测量含水率（打表）。部件用料含水率要求控制在 8-12%之间。油漆的使用：油漆使用为 PU 类聚酯漆或 PE 类树脂漆等环保类油漆。采纳喷涂的方法。五金及其他：采纳国标的通用五金配件。要求质量好、强度高、乃磨损。包装采纳 3-5 层瓦楞纸箱，3mm 舒美布等。检验规则：工件加工过程中，要严格执行工艺标准。工件加工完成后，严格按图纸及标准规定的逐一验收，合格后方能转入下道工序。3.机械加工工艺要求及质量标准:机械加工是对产品零部件根据设计要求、图纸、下料单进行整理、准备、加工的过程；其工艺复杂，流程较长。1精品文档---下载后可任意编辑备料：选料时根据图纸、备料单及产品标准进行选料。选料应严格控制色差，径玄分明；木材含水率在 8-12°之间，相邻料梯度不大于 3°。毛料加工时，应预留加工量；长度公差应在 10-15mm 之间；厚度公差应在 3-5mm 之间；宽度公差应在 3-5mm 之间；如需多次拼板时可适当调整厚度和宽度公差。开齿、指接及拼板：根据图纸及备料要求确定齿接的长度、材种、材质等级，进行开齿作业。开齿严密，对接平整，选料色差一致，相邻料木材含水率梯度不得大于 3°。指接时要 100%涂胶均匀，不得漏涂或是涂胶量过多，接口需平整。拼板时用双组分胶，应保证胶与固化剂混合均匀，比列 100：15（可根据温度适当调整）；拼板接缝严密，无黑线，无虚缝；板面平整，无翘曲，错位现象应在±之间。拼板时选料色差一致，相邻料之间干燥率差不得大于 2°；刨类（平刨、压刨、多面刨）：要求顺木纹送料。进给速度及加工量的大小应于材质软硬相适应，每次加工深度不能超过 5mm。手工进给速度通常为 2-12m/min（根据工件的大小、材质软硬决定）。要求工件表面光洁，戗茬、波纹不得超过。材料厚度留加工余量为。方料类对角偏差不得大于。长料类翘曲度应在 1000m 以下。加工时要轻拿轻放，工件表面不能有划痕、磕碰、凹凸等加工造成的缺陷。加工中造成的缺陷要用颜色接近的木材自行修理。加工好的工件要堆放整齐。单双立轴（立式铣床）：要求顺木纹送料...