风险原因安全防控措施 一、动火作业风险 1、易燃易爆有害物质1）将动火设备、管道内的物料清洗、置换、分析确认合格
2）储罐动火清理易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护
3）设备内通氮气或蒸汽保护
4）进入受限空间作业必须办理受限空间作业票，强制通风
5）涉爆粉尘作业场所，将积粉彻底清理洁净，储罐动火要空罐罐内无积粉
2、动火点周围有易燃物清除动火点周围易燃物，动火附近的电缆沟、库房等易燃物清理后予以封闭
电缆沟内动火必须清除沟内易燃气体、液体，并将沟两端隔断
3、火星飞溅高处作业必须办理高空作业票
注意火星飞溅方向，用水或者渍泥浇灭火星落点
4、气瓶间距局限性1）气瓶间安全距离不不大于 5 米，与动火地点不不大于 10 米
2）气瓶不准在烈日下暴晒，乙炔瓶不得卧放
5、电气焊工具有缺陷1）动火作业前要检查焊把、焊帽、氧气管等电气焊作业工具，保证安全可靠，不待病使用
6、未定期检测、通风不良1）煤气管网内等受限空间作业要 30 分钟内进行取样分析，检测达原则许作业，同步进行强制通风，避免气体积聚，引起窒息或者中毒
7、监护不妥1）岗位监火人必须熟悉现场环境和检查确认安全措施与否到位，具有有关安全知识和应急常识，做好岗位把关工作
2）岗位监火人要随时采用防火措施消灭飞溅的火花，发现异常立即停止作业
8、应急设施局限性1）动火现场要针对性地备好灭火器材（蒸气管、灭火器、沙子、铁铣） 二、受限空间作业1、隔绝不可靠与该设备连接的物料、蒸气、氮气管线未使用盲板隔断，并办理抽堵盲板作业票
拆除与之连接的有关管线，彻底断开
2、机械伤害1）办理停电手续，切断设备动力电源，挂“严禁合闸”牌设专人监护
3、置换不合格置换完毕检测合格
4、氧气局限性设备内氧含量在 19
5%可控范围内
5、通风不良1）打开设备人孔进行自然通风
2）采用强制通风措施
3）佩戴空气呼吸器或者长管面具
