挤压造粒机维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本规程规定了挤压造粒机的检修周期和内容，检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2 适用范围 本规程适用于聚丙烯和聚乙烯水下造粒单螺杆和双螺杆、手动换网和自动换网、蒸汽加热和电加热的挤压造粒 1.2 编写依据 a．随机技术资料； b．参考 HGJl050《化工厂挤压遣粒机维护检修规程》 2 检修周期和内容 2.1 检修周期(见表 1) 表 1 检修类别 小修 中修 大修 检修周期 6 12 36 2.2 检修内容 2.2.1 小修 a．更换切粒机，检查调整切粒机轴对模板的垂直度； b．检查调整切粒机皮带； c．清洗滤油器； d．消漏； e．检修进出料管，更换密封件； f．处理机头漏料； g．检修旋转接头； h．检修刀盘，更换切刀； j．检查更换测速皮带。 2.2.2 中修 a．包括小修内容 b．检查修理螺杆表面 c．检修螺杆花健并清洗加油； d．修理或更换分流板； e．检修或更换轴封填料； f．检查或更换金属“O”型环； g．解体检修切粒机，更换已损件 h．检查、修理或更换模板； i．检查减速机齿面状况及接触情况，测量齿隙，清洗油箱，消除漏油并换油；检查清理油冷却器，进行水压试验； j 复查联轴节同轴度，捡查磨损及密封情况，并清洗换油； k．检查机头或滤网托板状态，修理托板表面，调整夹紧力； l．检修进料斜翻板，更挽已损件； m．检查修理加料各部位，并换油； n．检查修理电加热器，更换已损件； o．检查剪切环或剪断销，必要时更换新件； p．解体检修启动盘车装置，更换已损件；并清挠换油； q．完善保温并刷漆。 2.2.3 大修 a．包括中修内容； b．测量并记录螺杆各段螺纹外径，测量螺杆直线度，必要时校直； c．酸洗填料函夹套， d．测量螺杆花键及平键配合间隙，记录磨损情况并清除毛刺； e．修理简体内表面研伤部位； f．检查调整筒体对减减机输出轴的同轴度，减速机及筒体的水平度，支耳与压板间隙，测量常温及热状态下螺杆与简体的间隙； g．更换齿形皮带轮； h．解体检查机头夹紧机构及油压缸，修理更换销轴、销套、支架轴承，活塞及密封环等： i．解体主减速机，树脂齿轮系及其减建机，修理齿轮、轴瓦及轴颈，调整各部间隙，检查更换轴承，油封等已损件； j．修理或更换齿轮联轴节； k．修理或更换自动换网装置滤网的托扳及密封环等。 l．解体检修自动换网及树脂三通换向阀装置，混炼间隙...
