振动测试概论 振动测试:泛言之乃在实验中,模拟产品在于制造、组装、运输、及时用执行阶段中所遭遇的各种振动环境,用以鉴定产品是否忍受环境振动的能力。 环境应力筛选 环境应力筛选(ESS):产品在设计的强度极限下,运用加速技巧,找出已存在于产品内的潜在瑕疵,给筛选出来或检修或剔退,使产品通过适度的筛选,以避免该产品于使用过程中,受到环境应力的考验时而导致失效发生,造成不必要的损失。 ESS:ENVIRONMENTIAL STRESS SCREENING 为何要进行振动测试 l 设计、开发阶段 1、 分析试品在不同振动状态下的震动模态 2 测试产品的极限强度及订定相关的特性规格 3、 失效分析与改善 1. 生产阶段 全面进行 ESS 测试,大量筛选出潜在的瑕疵。 (依据产品的特性及振动规模,投入 ESS 测试有效的筛选出潜在的不良件,并对于电子或机构类与加工时残留之热应力及内应力可有效消除其内残留应力之效果,并可有效的消除多层电路板间的离散电容效应,将对产品品质提供相当大的帮助。) 2. 品质管理(QC) 有效确保与管理产品的品质水准。 3. 品质保证(QA) 认证生产之产品其使用功能、规格与可靠度与标示相同。 4. 其它 振动测试能得到什么结果 5. 提供工程开发的依据及参考 6. 制程控制 7. 品质的改善及提升 8. 提供与振动有关之相互关系条件 9. 对产品品质的保证宇承若 10. 减少维修支出与提升获利率 11. 提高整体形象 振动测试可筛选出的瑕疵 l 固定件松脱 l 电子接点接续不良 l 筛选出潜在的不良零件 l 筛选出有瑕疵的焊点 l 调整件之受振位置、准度失真 l 零组件之破裂、损毁 l 电路断短路异常 l 电源线或讯号线之不正常磨损或导线断裂或接点松脱 l 试件产生振动噪音 l 功能异常失效 如何运用振动测试提高产品可靠度 l 设计阶段的验证试验(定性、定量试验/疲劳、破坏) l 生产阶段全面进行 ESS 应力筛选 l 品管、品保阶段的可靠度抽检认证 l 接受阶段的验证测试(品质、规格特性功能验证) 可靠度与失效 1. 可靠度的定义: l 产品在特定的年限内与环境条件下,达成预定功能的机率(GENERAL PRODUCRT) l 产品在特定的条件下,在需要作动的时间内达成任务的机率(ONE SHOT PRODUCT) 2. 失效分析-------针对可靠度试验而言 l 开发设计不良 l 零件选择不当 l 零件品质不良 l 生产能力不良 产品发生不可靠的原因 l 使用环境无法正确预估与测...