二、副立井提升设备 1 、设计基础资料 矿井设计生产能力：An=0.9Mt/a 矿井工作制度：年工作日：330d、日提升小时：16h 绞车房标高：＋1074.00m 副井井口标高：＋1074.00m 井底大巷标高：＋835m 提升高度：Ht＝239m 提升容器：600 轨距多绳提升罐笼（一宽一窄） ⑴、1t 矿车单层双车钢罐道四绳宽罐笼：型号 GDG1/6/1/2K 型 1 个 罐笼总质：（包括自动平衡首尾绳悬挂装置、滚动罐耳、防滑附加质量及配重等）：Qz =20000kg 本体高度：4.13m 全高：6.677m 载人数：38 人 长×宽：4410×1704 ⑵、1t 矿车单层双车钢罐道四绳窄罐笼：型号 GDG1/6/2/4 型 1 个 罐笼总质：（包括自动平衡首尾绳悬挂装置、滚动罐耳、防滑附加质量及配重等）：Qz =20000kg 本体高度：4.13m 全高：6.677m 载人数：23 人 长×宽：4410×1024 每次提升矿车数：2 辆 提升大件设备时，经防滑校验，需在窄罐中加 10000kg 配重。 1t 矿车型号：MGC1.1-6 载荷（矸石）质量：1800kg 自重：610kg 5、最大件质量（采煤机、掘进机最大不可拆卸件）：18000kg，运送大件平板车质量：1800kg，工作面液压支架整体下放为 13000kg。 6、两罐笼提升中心线间距：1.802m 7、提升内容 升降人员、矸石、设备材料，升降最大件时，对侧配重 10000kg，升降工作面液压支架时，对侧配重 5000kg（4 辆重矿车）。 8、最大班提升量 下井工人：99 人；矸石：50t(按出煤量的 5%计算)；雷管、炸药：3 车；料石、水泥、砂子：30t，设备、材料、坑木：25 车；保健车：2 次；其它：10 次 服务年限：整个矿井可采期 12.4a。 2 、副立井提升设备方案选择 兼并重组整合后矿井设计生产能力 900kt/a，采用斜井－立井开拓方式，在工业场地设副立井。根据矿井副立井井筒特征和提升能力，设计采用多绳摩擦轮式提升机。 多绳摩擦轮式提升系统分为井塔式和落地式两种，采用井塔式的优点是设备综合投资较少、井塔占地面积小、工业场地布置相对容易，缺点是井塔基础及结构形式复杂、施工困难且费用大、施工占用井口的时间较长，影响建井工期，设备起吊安装困难，需设电梯和电动超卷扬起重机。采用落地式多绳摩擦式提升机提升的缺点是井架消耗的钢材量较大、设备投资较高、占地面积大、工业场地布置相对较难、每日的天轮例行检查需上井架、井架的日常防腐费用高。但考虑到井架基础简单、施工工期短，井筒装备的施工的提升机房施工及设备安装调试可以平行交...
